پریس بریک پر روزہ حصوں کو موڑنے پر محفوظ رکھنا
جدید پریس بریک ٹیکنالوجی پیداوری میں اضافہ، حفاظت
بیسٹریو الیکٹرک پریس بریک

شکل 1
ایک روایتی ہائیڈرولک پریس بریک کے مقابلے میں جب حصے برقی پریس بریک پر دو گنا تیزی سے عملدرآمد کی جاسکتی ہے.
تاریخی طور پر، پریس بریک ٹیکنالوجی میں ترقی کی زیادہ تر سیٹ اپ وقت پر توجہ مرکوز کردی گئی ہے. مارکیٹ کی ضروریات کو تبدیل کرنے میں مجبور کنندگان کو بہت کم قیمتوں سے نمٹنے کے لئے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقوں کو دیکھنے کے لئے. 1990s میں OEMs اور ان کے فراہم کنندگان نے معیشت میں غفلت کے ذریعہ بڑے انوینٹری کی سطح کو لے جانے میں مزید دلچسپی نہیں کی، اور اس کے نتیجے میں، انہوں نے کپڑے سازوں کی پشتوں پر زیادہ وقت کے مطالبات کو زیادہ تر بنا دیا.
آج صنعت یہ ہے کہ تیز رفتار ریشہ لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی پیداوار، جس میں شیٹ میٹل کی صنعت پر بھی ایک اہم اثر ہوتا ہے. فائبر لیزرز کاٹنے کے وقت کی ایک ہی رقم میں دو بار سے زائد حصے کو کلاسک انڈسٹری کے معیار CO 2 لیزر بنانے کے قابل ہیں. کاٹنے کی صلاحیتوں میں اس ڈرامائی تبدیلی کی وجہ سے، دوسرے شیٹ دھات سے متعلق سازش کے عملوں کو ناگزیر طور پر بھی اپنانے کی ضرورت تھی.
بہت سے کپڑے سازوں کے لئے، کاٹنے کے بعد اگلا نیچے چلانے کا عمل ایک پریس بریک پر ان حصوں کے موڑنے والا ہے. تاہم، صرف تیزی سے گاہکوں کے مطالبات اور تیز لیزر کاٹنے کی مشینیں بڑھانے کے ساتھ رفتار کو برقرار رکھنے کے لئے رام کی رفتار بڑھانے کا حتمی حل نہیں ہے. آپریٹر کی حفاظت کے بغیر بغیر مجموعی پیداوری میں اضافہ، مقصد ہے. یہ ہے کہ ٹیکنالوجی کہاں سے ہاتھ رکھتی ہے.
الیکٹرک پریس بریک کی ہنگامی صورتحال
ظاہر ہے، پریس ڈرائیو میں بہتری پیدا کرنے کے ساتھ بہت زیادہ ہے. موڑنے والے حصے کو تیزی سے جدید ترین ٹیکنالوجی نام نہاد الیکٹرک پریس ڈرائیو ہے ( تصویر 1 دیکھیں). الیکٹرک پریس ڈرائیو، یا برقی پریس بریک، ایک براہ راست اداکارہ پریس ڈرائیو سے مراد ہے جس میں موٹر کا موڑ براہ راست رام تحریک سے متعلق ہے. یہ عام طور پر بڑے پیمانے پر میکانی گیئر کمی کے ذریعے پورا ہوتا ہے. رام رفتار حاصل کرنے کے قابل اس براہ راست ڈرائیو ٹیکنالوجی کے ساتھ زیادہ ہے. پیداوری کے بہت سے حصوں میں سے تیزی سے تیزی سے تیز کرنے کے لئے رام کی صلاحیت سے ہیں؛ اس منظر سے، کورس کے، رام بھی آپریٹر کو محفوظ رکھنے کے لئے تیزی سے کمی دیتا ہے.
الیکٹرک پریس بریک روایتی ہائیڈرولک پریس بریک کے طور پر پیدا ہونے والی تقریبا دو بار ہیں. یہ فائبر لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کے ساتھ منسلک پیداوار میں اضافہ کے ساتھ قدم ہے.
ہائبرڈ ہائڈرولک پریس بریک کو اکثر ایک ہی زمرہ میں الیکٹرک پریس بریکوں کے طور پر رکھا جاتا ہے کیونکہ وہ براہ راست کام کرنے والی پریس ڈرائیو کی طرح کام کرتا ہے. یہ ہائبرڈ پریس بریک ٹیکنالوجی میکانیکل فائدہ حاصل کرنے کے لئے پمپ کی بے گھر اور سلنڈر قطر تناسب کو صرف ایک روایتی ہائیڈرولک پریس بریک کی طرح ملا کرتا ہے، لیکن اس کی مساوات ختم ہوتی ہے. ہائبرڈ ٹیکنالوجی کے پریس ڈرائیو موٹر ایک سرورومٹر ہے، اور پمپ تیل کو براہ راست سلنڈر میں بھیجتا ہے. جب پمپ بدل جاتا ہے، رام حرکت کرتا ہے، ہائیڈرولک پریس بریکوں میں بہاؤ کنٹرول والوز کے ساتھ منسلک عام ردعمل کے وقت تاخیر کو ختم کرنے کے لۓ چلتا ہے.
حفاظت کا تصور
لاتعداد پردے کو آپریٹر کی حفاظت کے لئے دہائیوں کے لئے استعمال کیا گیا ہے. وہ مشین کے سامنے ایک مجازی رکاوٹ بناتے ہیں. اگر آپریٹر غیر جانبدار طور پر اپنے جسم کے کسی بھی حصے پر محافظ زون میں جگہ رکھتا ہے تو، رام غیر فعال ہے. کیونکہ ان میں سے زیادہ تر رکاوٹوں کو ایک جسمانی روشنی کی مداخلت کے ایک ہی نقطہ پر مبنی ہوتا ہے، وہ جزوی طور پر قائم کردہ خالی اور آپریٹر کے کسی بھی حصے کے درمیان فرق نہیں کرسکتے ہیں. اس کی وجہ سے، پریس بریک آپریٹر اکثر دستی طور پر رکاوٹ زون کو گھیر دیتا ہے یا پوری حفاظت کے نظام کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے.
ہلکی پردے کے ساتھ اس غلط سیکورٹی کی وجہ سے، لیزر اور وژن کی قسم کے تحفظ کے نظام کو متعارف کرایا گیا ہے ( شکل 2 ). یہ نظام روایتی روشنی کے پردے سے "ہوشیار" ہیں. مثال کے طور پر، وہ چار رخا باکس اور آپریٹر کے ہاتھ پر موڑ کے نیچے ایک جھیل flange کے درمیان فرق کو تسلیم کر سکتے ہیں. ویژن کی قسم کے نظام کو بھی کم سامنے فلاگوں کے ناقابل اعتماد موڑنے کی بھی اجازت دیتا ہے. لیزر قسم کے نظام ایک حد سوئچ کی طرح کام کرتے ہیں: بیم کو توڑ اور رام رک جاتا ہے.
وژن کے نظام کا ایک اہم فائدہ یہ ہے کہ وہ تیز رفتار موڑنے کی رفتار میں منتقل ہونے سے پہلے زیادہ تیز رفتار رفتار میں رہیں. روایتی ہائیڈرولک پریس بریکوں کے مقابلے میں جب اس خصوصیت میں رام سائیکل کا وقت صرف 20 فی صد سے کم ہوتا ہے.
کچھ نقطہ نظر نظام رام کی رفتار کے مطابق خود کار طریقے سے کارٹون کے سامنے حفاظتی زون کا سائز تبدیل کردیں. ہر اسٹروک کو پھر بھی مزید بہتر بنایا جاتا ہے. جرمنی پائلز سی این سی پریسبرک لیزر گارڈنگ سسٹم

شکل 2
ویژن نظام روایتی روشنی کے پردے سے "ہوشیار" ہیں.
نقطہ نظر پر مبنی نظام روایتی ہلکے محافظوں کے مقابلے میں تیزی سے رد عمل نہیں کرتے ہیں، لیکن ان میں بھی زیادہ خصوصیات ہوتے ہیں کیونکہ وہ مزید معلومات دیکھتے ہیں. مثال کے طور پر، پینٹ اونچائی اور پنچ زاویہ کی توثیق کرنے کے لئے تصویر کے نظام کو استعمال کیا جا سکتا ہے. اگر وژن کی حفاظت کا نظام کسی آلے کو نہیں پہچانتا تو، مشین بند ہوجاتا ہے. یہ بہت غلط طریقے سے انسٹال کردہ ٹولنگ کو توڑنے کے امکان کو کم کر دیتا ہے.
اعلی درجے کی کنٹرول امداد موڑنے
ان اعلی کارکردگی کی مشینوں کے ساتھ کام کرنے میں متعدد خطرات کو حل کرنے کے لئے ٹیکنالوجی کو بھی استعمال کیا جا رہا ہے. سب سے زیادہ شاندار بہتری میں گرافیک کنٹرول پر نام نہاد عددی کنٹرول (این سی) سے دور دراز دور ہے.
کلاسک این سی پریس بریک نے آپریٹر کو نمبروں میں عمل سائیکل کے بارے میں مطلع کیا. بریک پریس، اس دوران، ملٹی مشینوں میں تیار کیا ہے. یہ غیر معمولی نہیں ہے کہ اکیلے بیکاگج پر خود کار کنٹرول کے چار سے چھ محور ہیں. اب آپریٹر کو دکھایا گیا ہے کہ بہت زیادہ تعداد بڑی اور کبھی کبھی ناپسندیدہ ہے، خاص طور پر جب غیر مقامی یونٹوں میں کام کرتے ہیں جیسے امریکی آپریٹرز کے لئے ملی میٹر.
سب سے زیادہ جدید گرافک کنٹرول اب آپریٹر کو تفصیلی پیمانے کے ماڈل فراہم کرتی ہیں. آپریٹر اس پروسیسنگ کا ایک جائزہ دیکھتا ہے ( شکل 3 دیکھیں)، اور جو کچھ وہ دیکھتا ہے اسے پیڈل پر دباؤ دیتا ہے. یہ انتباہ بیک گیج کے آپریٹر کو شیٹ کو ممکنہ طور پر ان میں ڈال دیتا ہے.
موڑنے کے دوران پریس بریک کے ساتھ ٹکرا جاتا ہے جب اس طرح کے گرافک کنٹرول کس طرح فرق کر سکتے ہیں کا ایک مثال ( Figure 4 دیکھیں). یہ انتہائی اہم ہے کہ پریس بریک آپریٹر اس وقت سے واقف رہیں جب یہ ٹرانزیشن یا سیکنڈری چوٹ پوائنٹس ہوسکتی ہیں.
پریس بریک کے ارد گرد کے ماحول میں عام طور پر فلیٹ ٹینکوں کے ٹکڑے، تشکیل شدہ حصوں کی ٹوکری، ورکتیاں، ٹول باکس، اور پریس بریک سے منسلک سامنے کی شیٹ کی حمایت ہوتی ہے. یہ سب چیزیں ممکنہ خطرات ہیں جب حصے تیز ہوجائے جائیں. ہر مختلف حصے کے لئے خطرہ زون کے سائز اور شکل کی شناخت کے لئے ٹیکنالوجی استعمال کی جا سکتی ہے. مثال کے طور پر، جب فالجز حصے کے مرکز میں موجود ہیں تو، فلا فلاجن نیچے شکل ( شکل 5 دیکھیں). یہاں تک کہ سب سے زیادہ تجربہ کار آپریٹرز میں سے کچھ بھی متوقع نہیں ہوتے جب حصہ موڑنے کے دوران چل جائے گا.
یہ تکنیکی ترقی ہمیشہ الیکٹرک پریس بریک تک محدود نہیں ہیں. الیکٹرک پریس بریکس 90 منٹ اور اس کی کم از کم رینج میں ان کی پیاری جگہ ہے. یہ ہے کیونکہ برقی پریس ڈرائیو کا نظام زیادہ بیماری سے زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے جب طویل بیم کی لمبائی میں زیادہ بوجھ تقسیم ہوجاتا ہے. دوسری طرف روایتی ہائیڈرولک پریس ڈرائیوز، آسانی سے سلنڈر قطر میں اضافہ کرکے میکانی فائدہ حاصل کرسکتے ہیں. یہاں جدید ٹیکنالوجی کی درخواست کے ذریعے، اب روایتی ہائیڈرولک مشینیں اب الیکٹرک پریس بریک پیدا کرنے کے لۓ کر سکتے ہیں. بہتر ہائڈرولک بہاؤ کے ساتھ، روایتی ہائیڈرولک سیٹ اپ کے مقابلے میں رام کی رفتار 40 فی صد یا اس میں اضافہ ہوسکتی ہے.
الیکٹرک پریس بریک بھی کم توانائی کے اخراجات سے منسلک ہوتے ہیں، لیکن یہ بھی اعلی درجے کی ٹیکنالوجی کے لئے روایتی ہائیڈرولک پریس بریک پر لاگو ہوتا ہے. متغیر فریکوئینسی emulators اہم موٹر کے لئے بجلی کی فراہمی پر اپھارتے ہیں. فی سیکنڈ 60 سائیکلوں کے موجودہ متبادل متبادل پر پمپ / موٹر گروپ چلانے کے بجائے، متغیر فریکوئینسی ایمولیٹر آہستہ آہستہ موٹر کی رفتار کو آہستہ آہستہ AC کی فریکوئنسی میں اضافہ یا کم کرنے کی طرف سے تبدیل. یہ عمل ایک متحرک نظام تخلیق کرتا ہے کیونکہ رفتار AC کے فی منٹ سائیکل کی طرف سے کنٹرول نہیں ہے، وولٹیج نہیں. 30 فیصد کی حد میں توانائی کی کھپت کم ہو گئی ہے.
اضافی سپورٹ
بڑی مشینیں میں اعلی پیداوار یا دیگر حفاظتی مسائل پیدا کرتی ہیں. بڑے حصوں میں تیز رفتار عمل کا مطلب یہ ہے کہ آپریٹرز تیزی سے پہنتے ہیں. کچھ ترقی پذیر پیداوار کی دکانیں اب ان کے آپریٹرز کو پریس بریک سے گھومنے کے لۓ انہیں بھاری لفٹنگ سے بریک دینا. ٹیکنالوجی یہاں مدد کر سکتی ہے.
بھاری لفٹنگ کرنے کے لئے متحرک شیٹ کی حمایت شامل کی جاسکتی ہے ( شکل 6 ). آپریٹر صرف پلیٹ پر بیک گیج سٹاپ کے خلاف رکھتا ہے اور پیڈل پر دباؤ دیتا ہے. لفٹنگ خود کار طریقے سے رام تحریک کے ساتھ مطابقت پذیری ہے. موڑنے کے دوران مواد کی گھومنے اور ڈرائنگ کی تحریکوں کی وجہ سے، پلیٹ اور چراغ کے درمیان ہم آہنگ تحریک کو یقینی بنانے کے لئے تحریک کے دوسرے تین محور کو ضرورت ہے.

شکل 3
سائیکل کا آغاز ہونے پر ایک پریس بریک کے سامنے سے غلط طور پر رکھ دیا گیا خالی ہے.
متحرک شیٹ کی حمایت کرتا ہے جس کی وجہ سے پورے ریم کے ذریعہ آپریٹر کو صحیح طریقے سے تعاون نہیں کرتا ہے، اس کے نتیجے کو ختم کرنے کی وجہ سے معیار کو بہتر بناتا ہے.
ٹیکنالوجی بھی آلے کی شکل بدل رہی ہے. زیادہ سے زیادہ جدید پریس بریک بجلی کے آلے کے کلمپنگ سسٹم کے ساتھ لیس ہیں. یہ نظام بنیادی طور پر سکرو کو مضبوط کرنے سے وقت کی کمی کو کم کرنے کی طرف سے سیٹ اپ کے وقت کو متاثر کرتی ہے بلکہ گھر کی پوزیشن میں خود بخود اوزار خود بخود خود بخود خود کو نصب کرنے والے اوزاروں کے امکان کو ختم کرنے سے بھی متاثر ہوتے ہیں.
زیادہ سے زیادہ صحت مند زمین کے آلے کے مینوفیکچررز آپریٹرز کو گرنے والے اوزار سے بچانے کے لئے کسی قسم کی حفاظتی گرفت کو استعمال کرتے ہیں. ایک مکمل لمبی لمبائی کی ٹوکری پکڑنے والی نئی خصوصیت شمالی امریکہ کے بازار میں پیش کی گئی ہے ( شکل 7 ). اگر یہ ایرر برقرار رہے تو ہمارے ہیلپ ڈیسک سے رابطہ کریں. غلط استعمال کی اطلاع دیتے ہوئے ایرر آ گیا ہے. براہ مہربانی دوبارہ کوشش کریں. اگر یہ ایرر برقرار رہے تو ہمارے ہیلپ ڈیسک سے رابطہ کریں. غلط استعمال کی اطلاع دیتے ہوئے ایرر آ گیا ہے. براہ مہربانی دوبارہ کوشش کریں. اگر یہ ایرر برقرار رہے تو ہمارے ہیلپ ڈیسک سے رابطہ کریں. غلط استعمال کی اطلاع دیتے ہوئے ایرر آ گیا ہے.
ایک قابل ذکر حفاظتی اور پیداوری کی خاصیت یہ ہے کہ مکمل لمبائی کموینٹ سلائڈ کی وجہ سے افقی تنصیب اور ہٹانے کو بہتر بنایا جاتا ہے.
مجموعی طور پر، ٹیکنالوجی میں حالیہ پیش رفت نے آج کے تیزی سے کاٹنے کے نظام کے ساتھ رفتار رکھنے کے لئے کپڑے سازوں کو موڑنے والی کارروائیوں کے لئے آسان بنا دیا ہے، جبکہ ایک ہی وقت میں آپریٹر کی حفاظت میں بہتری بڑھ رہی ہے.

فرنٹ میٹل شیٹ موڑنے والے پیروکار









