شیٹ میٹل کے ٹرسلس موڑنے والی ٹیکنالوجی
شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے میں خاص طور پر کچھ ایپلی کیشنز جیسے صحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل موڑنے، سٹینلیس سٹیل آرائشی حصوں موڑنے، ایلومینیم مصر موڑنے، ہوائی جہاز کے حصول موڑنے، تانبے پلیٹ موڑنے اور اس طرح کے، سطح کی معیار کے لئے اعلی ضروریات کو آگے بڑھا دیا قائم کاری کا کام روایتی موڑنے کے عمل کو کارپوریشن کی سطح تک پہنچنے کے لئے نقصان پہنچا آسان ہے، اور مرنے کے ساتھ رابطہ کردہ سطح کو واضح اشارہ یا خرگوش بنائے گا، جو حتمی مصنوعات کے جمالیاتیات کو متاثر کرے گا اور صارفین کی طرف سے مصنوعات کی قدر کے فیصلے کو کم کرے گا. .
موڑنے کے اشارے کے سبب:
یہ مضمون ایک مثال کے طور پر V کے سائز کا حصہ موڑنے کا مثال لیتا ہے. شیٹ میٹل موڑنے والی ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات کی شیٹ پہلی بار ایک موڑ یا موڑنے والی مشین کی ایک مرچ کے دباؤ کے تحت الگ الگ ہے، اور پھر پلاسٹک اخترتی عمل میں داخل ہوتا ہے. پلاسٹک موڑنے کے آغاز میں، شیٹ موڑنے کے لئے آزاد ہے. جیسا کہ پنچ یا مردہ شیٹ پر زور دیتا ہے، شیٹ کی اندرونی سطح اور مرنے کے وی نالی آہستہ آہستہ خراب ہو جاتی ہے، اور ورزش اور موڑنے والی بازی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے، اور دھاگے ختم ہوجاتا ہے جب تک دباؤ جاری رہتا ہے، تاکہ مر جائے. تین پوائنٹس پر پلیٹ کے ساتھ رابطہ بند کرو، اس وقت ایک وی موڑ مکمل ہو گیا ہے. جب موڑنے کے بعد، دھات کی شیٹ کو موڑنے سے مرنے کے ذریعہ وسیع پیمانے پر بگاڑ دیا جاتا ہے، اور شیٹ اور مر کے درمیان رابطے نقطہ موڑنے کے عمل میں آمدنی کے طور پر پھٹ جاتا ہے. موڑنے کے عمل کے دوران، شیٹ مواد لچکدار اخترتی اور پلاسٹک اخترتی کے دو مختلف مراحل سے گزرتا ہے. موڑنے کے عمل میں، دباؤ برقرار رکھنے کے عمل (سڑک اور شیٹ کے درمیان تین پوائنٹس کے درمیان رابطے) ہے، لہذا موڑنے کے عمل مکمل ہونے کے بعد، تین اندراج لائن قائم کی جائیں گی. عام طور پر اس شیٹ اور مٹی وی نالی کے کندھے کے درمیان رگڑ کی طرف سے ان اندراج لائنوں کی پیداوار ہوتی ہے، لہذا اسے کندھے کے اشارے کہا جاتا ہے.
موڑنے والے طریقوں:
چونکہ سابق نے کہا کہ کندھوں کے اندراج کی نسل شیٹ میٹل اور مریض کے نالی کے کندھے کے درمیان رابطے سے متعلق ہے، موڑنے کے عمل میں، پچک اور مری کے درمیان فرق پلیٹ پر کمپریسڈ کشیدگی کو متاثر کرتا ہے، اور تشخیص کی امکان اور ڈگری مختلف، جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا جائے گا 3. اسی وی نالی کی حالت کے تحت، موڑنے ورکشاپ کے زیادہ موڑنے زاویہ یہ ہے کہ، شیٹ دھاتی کی زیادہ سے زیادہ مسلسل شکل متغیر ہو جائے گا، اور وی نالی کے کندھے پر شیٹ میٹل کی زیادہ سے زیادہ رگڑ فاصلہ ہو جائے گی. اس کے علاوہ، بڑا موڑنے والی زاویہ، پلیٹ دباؤ پر پنچ زیادہ رہیں گے، انفرادیشن کے سبب دو عوامل کا مجموعہ زیادہ واضح ہو جائے گا.
مرنے کے وی نالی کی ساخت
مختلف موٹائی کے ساتھ شیٹ میٹل موڑنے پر، وی نالی کی چوڑائی کا انتخاب بھی مختلف ہے. ایک ہی کارٹون کے ساتھ، مرنے کے وی نالی کا بڑا بڑا سائز، اندراج چوڑائی کا بڑا بڑا سائز. اس کے مطابق، دھات پلیٹ اور وی نالی کے کندھے کے درمیان رگڑ چھوٹا ہے، اور اندراج کی گہرائی قدرتی طور پر کم ہوتی ہے. اس کے برعکس، پتلی پلیٹ ہے، جسے تنگی نالی ہے، اور زیادہ واضح ہے کہ اندراج ہے.
اب، جب ہم رگڑ کے بارے میں بات کرتے ہیں تو، دوسری بات یہ ہے کہ ہم رگڑنے کی شرائط کے بارے میں سوچتے ہیں، اس کی رگڑ کی گنجائش ہے. وی نالی کا آر زاویہ مرنے کے کندھے مختلف ہے، اور اس کے قیام کو روکنے کے دوران رگڑ مختلف ہے. دوسری طرف، مرنے کے وی نالی کی طرف سے پلیٹ پر دباؤ کے نقطہ نظر سے یہ وہی ہے. مرنے کے وی نالی کا بڑا R زاویہ، پلیٹ اور مردہ کے وی نالی کے کندھے پر دباؤ چھوٹا ہو گا، اور اس کے برعکس.
مرنے کے وی نالی میں چکنا کرنے کی ڈگری
جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، مرنے کے وی نالی کی سطح شیٹ میٹل کے ساتھ رابطے میں آ جائے گی اور رگڑ کی وجہ سے. جب سڑنا پہننا ہوتا ہے تو، وی نالی اور پلیٹ کا رابطہ حصہ زیادہ سے زیادہ خراب ہو جائے گا، اور رگڑ گنجائش بڑے اور بڑے ہو جائے گی. جب پلیٹ وی نالی کی سطح پر سلائڈنگ کر رہی ہے تو، وی نالی اور پلیٹ کے درمیان رابطے اصل میں بے شمار بے حد شنک پوائنٹس سطح سے رابطہ کرتا ہے، لہذا پلیٹ کی سطح پر کام کرنے والا دباؤ correspondingly اضافہ کرے گا، اور اندراج کرے گا زیادہ واضح ہو. دوسری جانب، موڑنے والی ورکشاپ نے مردہ صاف کے وی نالی کو صاف نہیں کیا، اکثر اس وجہ سے پلیٹ اخراج میں وی نالی پر بقایا ملبے کی وجہ سے اور واضح اشارے پیدا کرتے ہیں، یہ صورت حال عام طور پر سامان کی موڑنے والی جستی پلیٹ، کاربن میں ہے. اسٹیل پلیٹ اور دیگر workpieces.
تجزیہ موڑنے والی ٹیکنالوجی کی درخواست
چونکہ یہ معلوم ہوتا ہے کہ لچک کے اشارے کا بنیادی سبب مرنے کے پلیٹ اور وی نالی کندھے کے درمیان رگڑ ہے، اس وجہ سے اس کی بنیاد پر ٹیکنالوجی کے ذریعہ پلیٹ اور وی نالی کندھے کے درمیان رگڑ کو کم کرنا ممکن ہے. معقول سوچ رگڑ فارمولہ F = · N کے مطابق، رگڑ پر اثر انداز ہونے والے عوامل میں شامل ہیں رگڑ گنجائش · N اور دباؤ N، جو رگڑ کے تناسب ہیں. اس کے مطابق، مندرجہ ذیل عمل کی منصوبہ بندی کی جا سکتی ہے.
مردہ کے وی نالی کندھے غیر دھاتی مواد سے بنا ہے
بس سڑک کے وی نالی کندھے کی R زاویہ کو بڑھانے کے ذریعے، موڑنے کے اشارے اثر کو بہتر بنانے کے روایتی نقطہ نظر بڑے نہیں ہے. رگڑ جوڑی میں دباؤ کو کم کرنے کے نقطہ نظر سے، اصل اخراج اخراج کو یقینی بنانے کے لئے وی نالی کندھے ایک نرم غیر دھاتی مواد، جیسے نایلان اور پنجابی ایلاسسٹومر میں تبدیل کیا جا سکتا ہے.
وی وی نالی کندھے کی گیند، رولر ڈھانچہ
پلیٹ اور مرنے کے وی نالی کے درمیان رگڑ جوڑی کے رگڑ گنجائش کو کم کرنے کے اصول پر مبنی ہے، پلیٹ کے کندھے کے کندھے پر سلائڈنگ رگڑ جوڑی اور مرے کے وی نالی میں تبدیل کیا جاسکتا ہے. رگڑ جوڑی، اس وجہ سے پلیٹ پر رگڑ فورس کو کم کرنے اور موثر طریقے سے موڑنے کے اندراج کے واقعہ سے بچنے کے لئے. اس وقت، سڑک کی صنعت میں یہ قسم کی ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر استعمال کی گئی ہے.
اس وقت، انڈسٹری میں ایک سڑنا ہے جو موڑنے والی حصوں کو حاصل کرنے کے لئے کنواہ مرنے کندھے کے ذریعہ پیوٹ گردش کے اصول کا استعمال ہے. اس سڑنا میں، دقیانوسیوں کے روایتی وی نالی کی ساخت کو تبدیل کردیا گیا ہے، اور وی نالی کے دونوں پہلوؤں پر متعدد طیاروں کو ایک بار پھر تبدیل کرنے والے میکانیزم میں شامل کیا جاتا ہے. پنچ کے نیچے شیٹ میٹل پریس کرنے کے عمل میں، پنچ کے دباؤ کی مدد سے، پنچ کے دونوں اطراف پر مبنی میکانیزم کارٹون کے سب سے اوپر سے اندر آ گیا ہے، تاکہ شیٹ دھاتی شکل میں نہریں
مرنے کے وی نالی پلیٹ سے الگ الگ ہے
مندرجہ ذیل ذکر انفرادی حصوں کے تجزیہ موڑ کو حاصل کرنے کے لئے اور سڑک کی ایک نئی سیٹ کی ترقی اور خریداری کے لئے ضروری نہیں ہے، انٹرپرائز کے مینیجرز کے لئے، مرسل موڑنے حاصل کرنے کے موڑنے سڑنا کے راستے میں تبدیلی کے ذریعے ہے. رگڑ کے رابطے کے نقطۂ نظر سے، جب تک سڑنا اور پلیٹ الگ ہوجائے تو، رگڑ موجود نہ ہو. لہذا، موڑنے کے مرنے کو تبدیل نہیں کرنے کی بنیاد پر، مرنے کے vroove بنانے کے لئے نرم فلم کا استعمال کرتے ہوئے اندراج موڑنے اور ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں نہیں آتے ہیں حاصل کر سکتے ہیں. اس قسم کی نرم فلم کو لچکدار اشارے فلم بھی کہا جا رہا ہے، مواد عام طور پر ربڑ، پیویسی (پولیویئنیل کلورائڈ)، پیئ (پالئیےھیلین)، پنجاب یونیورسٹی (پولیچرٹین) اور اسی طرح ہے. ربڑ اور پیویسی کا فائدہ خام مال کی کم قیمت ہے، نقصانات دباؤ نہیں ہیں، غریب تحفظ کی کارکردگی، مختصر زندگی؛ پیئ اور پنجابی، بہترین کارکردگی کے ساتھ انجینئرنگ کے مواد کے طور پر، عمدہ آنسو مزاحمت کی کارکردگی کے ساتھ تجزیہ موڑنے والی فلم پیدا کرنے کے لئے بیس مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لہذا اس کی اعلی زندگی اور بہتر تحفظ ہے.
حفاظتی فلم موڑنے میں مزدور اور پلیٹ کے درمیان دباؤ کو دور کرنے کے لئے، بفر کے درمیان مادہ کندھے میں بنیادی طور پر ورکشاپ اور مری کندھے میں ہے، تاکہ موڑنے میں کام کے ٹکڑے کو روکنے کے لئے، جب تک مردہ پر موڑنے والی فلم استعمال ہوسکتی ہے، کم لاگت، فوائد کو استعمال کرنے کے لئے آسان. فی الحال، مارکیٹ پر موڑنے کے اشارے دباؤ کی فلم کی عام موٹائی 0.5 ملی میٹر ہے، سائز کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے. عام طور پر، غیر منسلک موڑنے والی فلم 2T دباؤ کے کام کی حالت کے تحت تقریبا 200 موڑنے والے وقت کی سروس کی زندگی تک پہنچ سکتی ہے، اور اس میں مضبوط لباس مزاحمت، مضبوط آنسو مزاحمت، بہترین موڑنے کی کارکردگی، اعلی تناسب کی کارکردگی اور بڑھانے کی خصوصیات ہیں. توڑنے، تیل چکھنے اور ہائڈروکاربن سلنڈر کا مزاحمت.
