جدید پریس بریک پر موڑنا۔
اگر آپ 20 سال پہلے کسی تانے بانے پر پریس بریک ڈپارٹمنٹ میں چلے جاتے تھے تو آپ کو ایک بہت ہی مختلف تصویر نظر آئے گی۔ اگر کسی مشین نے تبدیلی کے دوران مختلف قسم کی نئی ، کم مقدار والی ملازمتیں تیار کیں ، تو اس نے اپنا زیادہ تر وقت مرتب کیا اور نسبتا little تھوڑا وقت اچھ goodے حصوں کو موڑنے میں صرف کیا۔
مشینی سیٹ اپ خود 20 سال پہلے بھی مختلف نظر آرہے تھے۔ ایک سے زیادہ کارٹون اور ڈائی سیٹ کے ساتھ اسٹیج موڑنے کا اہتمام کیا گیا ہے تاکہ آپریٹر (مثالی طور پر) ایک سیٹ اپ میں ایک پیچیدہ حصہ مکمل کر سکے ، بہت ساری نوکریوں کی دکانوں میں نایاب رہا۔ اس طرح کے سیٹ اپ کو وقت درکار ہوتا ہے ، جس میں بڑے بیچوں کا مطالبہ ہوتا تھا۔ ایک باصلاحیت سیٹ اپ شخص کو بھی اس ترتیب کو دیکھنے کے قابل ہونا پڑتا تھا۔ تشکیلاتی عمل کو کئی سادہ سیٹ اپ میں تقسیم کرنے کے لئے کافی حد تک زیادہ تر احساس ہوتا ہے۔
اسٹیج موڑنا سنا نہیں تھا ، لیکن یہ اتنا عام نہیں تھا جتنا آج ہے — اور زیادہ تر سافٹ ویئر کا ہی شکریہ۔ آف لائن موڑ پروگرامنگ اور نقالی نے ارتقا کی راہنمائی کی ، لیکن سافٹ ویئر اس پہیلی کا واحد ٹکڑا نہیں ہے۔ اگر یہ دوسرے ٹکڑوں — اچھے مواصلات ، ٹولنگ ، ماد ،ی ، انکولی موڑنے ، اور آلے میں تبدیلی آٹومیشن کے ساتھ درست طریقے سے فٹ بیٹھتا ہے تو — نتیجہ ایک موڑنے والا عمل ہے جو اچھ partsے حصے کی تشکیل میں اپنا سارا وقت خرچ کرتا ہے اور ، بالآخر ، پیسہ کماتا ہے۔
دھوکہ دہی سے سادہ۔
پریس بریک سے ناواقف کوئی شخص کسی مرحلے کو موڑنے والے سیٹ اپ کو دیکھ سکتا ہے اور تعجب کرسکتا ہے کہ آخر یہ کس قدر پیچیدہ ہے۔ لیکن یہاں تک کہ نسبتا simple آسان ، دو اسٹیشن سیٹ اپ ، جس میں ایک دوسرے کے ساتھ دو کارٹ ڈائی سیٹ ہوتے ہیں ، اس سے کہیں زیادہ پیچیدہ لگتا ہے ، چاہے وہ عام باکس کو موڑتا ہو۔
ہر کارٹ ڈائی ٹول سیٹ کے ل the ، آپریٹر کو اندر کے خانے کی اونچائی ، یا فلانج اونچائی پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کارٹون کی اونچائی ، رام کی چوڑائی ، اور دن کی روشنی (جب کھلی ہوئی کارٹون ٹپ اور ڈائی کی سطح کے درمیان کی جگہ) اسے ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔ لیکن جب آپ دوسرا اسٹیشن متعارف کرواتے ہیں — جب آپ مختلف لمبائی اور چوڑائی والے خانوں کو تشکیل دیتے وقت ضروری بناتے ہیں — تو آپ کو غیر یقینی شدہ فلج کی لمبائی پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس سے ملحقہ ٹول اسٹیشن سے ٹکراؤ کا کوئی امکان نہیں ہے۔
زیادہ تر معقول حد تک تجربہ کار موڑنے والے آپریٹرز ذہنی طور پر اس کا پتہ لگاسکتے ہیں۔ لیکن مختلف سمتوں اور مختلف زاویوں میں ایک سے زیادہ فلنگس والے حصوں کے بارے میں کیا خیال ہے؟ اگر آپ کا مثبت اور منفی موڑ کا سلسلہ ہے تو؟ یہ سب سنگین پیچیدگی پیدا کرتا ہے۔
موڑنے کے ایک اور دھوکہ دہی سے آسان پہلو میں بند اونچیاں شامل ہیں۔ اسی طرح ، کہتے ہیں کہ آپ کے پاس دو ٹول اسٹیشن ہیں ، ایک تنگ V ڈائی کے ساتھ اور دوسرا زیادہ مردہ V کے ساتھ۔ دونوں ایک ہی ماد beے کو 90 ڈگری زاویہ پر موڑ رہے ہیں ، لیکن وسیع تر ڈائی ایک بڑا رداس پیدا کرتی ہے۔ لیکن اس بڑے رداس کو تیار کرنے کے لئے ، کارٹون کو زیادہ سے زیادہ ڈائی اسپیس میں اترنا چاہئے - جس کی وجہ سے تنگ وی کے ساتھ سیٹ کا آلہ ٹکرانے کا سبب بنے گا۔
ٹولز کو عام بند اونچائی تک بنایا جاسکتا ہے یا اسے میچ کرنے کے لئے چمک دیا جاسکتا ہے۔ اس سے قطع نظر ، نقلی سافٹ ویئر ان پریشانیوں کا انکشاف کرسکتا ہے اس سے پہلے کہ نوکری دبائیں۔
آپریٹر اور موڑنے کی ترتیب
اگر آپریٹر کو ایک موڑنے والی نوکری والی نوکری مل جاتی ہے جس میں ایک سے زیادہ سمتوں میں ایک سے زیادہ موڑ شامل ہوتا ہے تو ، امکان یہ ہے کہ اس حصے میں صرف ایک ہی راستہ موڑ دیا جاسکتا ہے ، یا زیادہ تر کچھ طریقوں سے۔ جیسا کہ جغرافیہ سادہ ہوجاتے ہیں ، عام طور پر موڑنے کی ترتیب کے اختیارات کی تعداد بڑھ جاتی ہے is یعنی ، حصے کو موڑنے کے بہت سارے طریقے ہیں۔
آج کا سافٹ ویئر عام طور پر مشین ، ٹولنگ اور استعمال کے لئے موڑنے کا زیادہ سے زیادہ ترتیب کا انتخاب کرتا ہے۔ اس نے کہا ، جو لوگ پروگرام کرتے ہیں ان کو کبھی بھی "کام کو دیوار سے پھینکنا نہیں چاہئے" جو مشین لگاتے ہیں اور موڑتے ہیں۔ موڑ ایک باہمی تعاون کی کوشش ہے۔ جدید سافٹ ویئر میں ٹول اور مشین جیومیٹریز اور خصوصیات (جیسے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ محور حرکتوں) کو شامل کیا گیا ہے جو موڑنے کے دوران وقفے پر استعمال ہوگا۔ لیکن آپریٹر وہی رہتا ہے جو ٹولز کو تبدیل کرنے اور موڑوں کے مابین ورک پیسوں میں ہیرا پھیری کرے گا۔
ترجیحات بہت زیادہ ہیں ، اور موڑ اور ٹول اسٹیشن کے درمیان عجیب و غریب حرکتیں آپریٹر کا کام مشکل بنا سکتی ہیں۔ کہو کہ کسی حصے کو زیڈ سمت میں پلٹنا ضروری ہے ، ایک ناممکن کارنامہ اگر مکے اور مرے راستے میں ہوں۔ لہذا آپریٹر کو ٹکڑے کو سائیڈ پر پھیلانے کی ضرورت ہے ، اس ٹکڑے کو کام کے لفافے میں سے کھینچ کر نکالنا ، ٹکڑا پلٹائیں ، اور پھر اسے بیک بیگ کے خلاف صحیح طریقے سے دوبارہ شکل دینا۔ یہ قابل عمل ہے لیکن یقینی طور پر موثر یا ایرگونومک نہیں ہے ، اور ایک اچھا موقع ہے کہ آپریٹر اس حصے کو نشان زد کرے گا۔ مصنوعی طور پر تنقیدی ٹکڑوں کو دوبارہ کام کرنے یا اس سے بھی ختم کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پروگرامر اور آپریٹر کے مابین تیز گفتگو کے ذریعہ ان سب سے بچا جاسکتا تھا۔
ایک بار پھر ، نقلی پیکیجوں نے پچھلے سالوں میں زیادہ بہتر بنا لیا ہے ، لہذا عجیب حرکتوں سے بھرے موڑ کی ترتیب تیار کرنا عام بات نہیں ہے۔ سافٹ ویئر کو اب عام طور پر یہ معلوم ہوتا ہے کہ آپریٹر ورک ورک کو موڑ سکتا ہے۔ پروگرامر اور آپریٹر کے مابین قطع نظر ، موڑنے والے عمل سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کا ایک مؤثر طریقہ باقی ہے۔
بیکگج ٹکنالوجی نے بھی یہاں اپنا کردار ادا کیا ہے ، اور بیک بیگ کی نقل اب ٹولنگ کے ساتھ ساتھ بھی تیار کی جاتی ہے۔ برسوں پہلے بیکگیس فلیٹ سطح تھی اور محدود تعداد میں محور ہوتی تھی۔ آج ملٹی مکس بیک بیگ انگلیوں کو آزادانہ طور پر متعدد سمتوں میں منتقل کرتے ہیں۔ جدید آف لائن نقلی سافٹ ویئر نہ صرف گیجنگ کے اختیارات فراہم کرتا ہے ، بلکہ یہ موڑنے سے پہلے ، موڑنے کے دوران ، اسپرنگ بیک کا نقالی بنانا ، اور ممکنہ تصادم کا انتباہ بھی دیتا ہے۔
بیک گیج انگلیاں خود آپریٹرز کو رابطے کے متعدد مقامات مہیا کرتی ہیں ، اور ان انگلیوں میں مشینی جیبیں ورک پیس کی حمایت کرتی ہیں۔ بیکگج انگلی کی شکل ، بشمول مخصوص ملازمتوں کے ل including تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق انگلیوں کو ، نقلی سافٹ ویئر میں درآمد کیا جاسکتا ہے ، جس سے انگلیوں کے بننے اور کام شروع ہونے سے پہلے ہی پروگرامرز کو تصادم یا مداخلت کے امور کو پکڑنے کی اجازت مل جاتی ہے۔
یہاں ایک بار پھر ، مواصلات اہم بنے ہوئے ہیں ، اس سے قطع نظر کہ مجازی نقلی کتنا جامع ہوجائے۔ بہرحال ، آپریٹرز وہی ہیں جو ہر دن ان بیک بیگوں کے خلاف حصideہ سلائڈ کرتے ہیں۔
سیٹ اپ کو بہتر بنانا۔
ایک حص Considerہ پر غور کریں جس میں نیچے کی طرف دو کنارے والے فلنگا لگے ہوئے ہیں۔ دونوں اوپر کی دو کناروں کی لمبائی مختصر موڑائی ہوتی ہے ، نیچے کی طرف کی طرف کی لمبائی لمبی ہوتی ہے۔ لیکن تینوں ایک ہی موڑ کی لکیر پر ہوتے ہیں۔ آف لائن سافٹ ویئر کے پہلے ورژن اکثر تین اسٹیشن تشکیل دیتے تھے ، ایک بائیں کنارے کے لئے ، دوسرا دائیں کے لئے ، اور حتمی درمیان میں طویل موڑ کے لئے۔
یہ کام کرسکتا ہے ، لیکن سیٹ اپ میں بستر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ تین موڑنے والے اسٹیشن بھی لگتے ہیں۔ عام طور پر ، کم اسٹیشنوں میں جتنا زیادہ تشکیل پایا جاسکتا ہے ، تشکیل ترتیب اتنا ہی زیادہ لچکدار اور موثر ہوسکتا ہے۔
اس معاملے میں ، ایک اسٹیشن وہی اوپر والے دو کنارے تشکیل دے سکتا ہے جو ایک ہی موڑنے والی لائن کو مشترک کرتے ہیں۔ اس میں ایک ہی کارٹون ہوتا ہے اور دو طبقہ مرجاتا ہے ، جس کے درمیان درمیانی حد تک کلیئرنس کی اجازت دینے کے لئے کافی جگہ ہوگی۔ اس کے بعد دوسرا اسٹیشن مرکزی کنارے بنائے گا۔ جو کچھ پہلے تین اسٹیشنوں میں تشکیل دیا گیا تھا وہ اب دو میں تشکیل پا سکتا ہے ، اس مشین کے بیڈ پر مزید جگہ چھوڑ کر اس حصے میں دوسرے موڑوں پر عملدرآمد کرنے کے ل additional اضافی اسٹیشنوں کے لئے۔ موڑ کی زیادہ سے زیادہ اقسام جو سیٹ اپ تشکیل دے سکتی ہے ، موڑنے والا آپریٹر اتنا موثر ہوسکتا ہے۔
یہ محض ایک آسان مثال ہے ، اور اس سے پہلے کہ موڑنے والا تخروپن دستیاب تھا ، اس مرحلے سے ترتیب کو بہتر بنانا تجربہ کار آپریٹرز کی رسائ سے باہر نہ ہوتا۔ تاہم ، آج ، سافٹ ویئر نقلی ایک سے زیادہ موڑنے والے اسٹیشنوں کو ایک ایسی ڈگری کا درجہ دیتا ہے جو تجربہ کار آپریٹرز کے لئے بھی جلد ترقی کرنا ناممکن ہوتا۔
نتائج کو دہرایا جانا۔
آج کے پروگرامر اور آپریٹرز ایک جیسے موڑنے والی نقالی کو دیکھ سکتے ہیں اور پراعتماد ہوسکتے ہیں کہ نقالی حقیقت کو ظاہر کرتی ہے ، اور یہ کہ پہلا حصہ ایک اچھا حصہ ہوگا۔ اس نے کہا ، کئی دیگر پہیلی کے ٹکڑوں کو بھی جگہ پر فٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
اس انکولی موڑنے والی ایپلی کیشن میں ، ایک لیزر موڑنے والے زاویے کو عمل میں لاتا ہے۔
ٹولز کو غلط جگہ پر ، ڈراپ یا نقصان پہنچایا جاسکتا ہے۔ ٹول ہولڈنگ ٹکنالوجی پر انحصار کرتے ہوئے ، کارٹون اور ڈائی کی پوزیشن قدرے دور ہوسکتی ہے ، صحیح طور پر نہیں بیٹھ سکتی ہے ، یہاں تک کہ پیچھے بھی انسٹال ہوتی ہے۔ مزید برآں ، کیونکہ نقالی اب بھی انتہائی پیچیدہ مرحلے کے سیٹ اپ کو تیزی سے ترقی کرسکتا ہے ، اس لئے ایک آپریٹر دن کے شیڈول میں بہت سارے سیٹ اپ دیکھ سکتا ہے ، جس میں ایک یا دو اسٹیشن استعمال کرنے والے سادہ سے لے کر ایک انتہائی پیچیدہ تک کا ایک اہم حصہ ہوتا ہے۔ پریس بریک بستر.
اس چیلنج نے پچھلے 20 سالوں میں شاید سب سے اہم پیشرفت کا مرحلہ طے کیا ہے: خودکار ٹول چینج پریس بریک۔ ایک بٹن کے پریس پر ، ٹولز خودبخود تبدیل ہوجاتے ہیں اور بالکل صحیح جگہ پر رکھے جاتے ہیں ، جو نقلی شکل میں ظاہر ہوتا ہے بالکل اسی کی نقل کرتے ہیں۔ جیسے جیسے اوزار بدل جاتے ہیں ، آپریٹر اگلے نوکری کے لئے ماد stagesہ طے کرتا ہے۔ ان دنوں ، اس کی مقدار 12 ، پانچ یا اس سے بھی ایک ٹکڑا ہوسکتی ہے۔
البتہ ، آلے کی تبدیلی کو خودکار کرنے میں کوئی معنی نہیں ہوگا اگر آپریٹرز کو حصوں کی کوشش کرنے میں بہت زیادہ وقت خرچ کرنے کی ضرورت ہے ، یا اگر ٹول اسٹیشن کو بہتر نہیں بنایا گیا تھا ، یا اگر اس عمل میں مادی املاک اور اناج کی سمت کی تغیرات کو تبدیل کرنے کا حساب نہیں لیا گیا ہے۔ .
آج موڑنے کی کاروائیاں 20 سال پہلے کی نسبت بہت مختلف ہیں ، اور اس میں کوئی شک نہیں کہ اس سے زیادہ جدت طرازی ہوگی جو موڑنے کو آج کے دور سے کہیں زیادہ موثر بنائے گی۔ لیکن جگہ میں کافی پہیلی کے ٹکڑوں کے ساتھ ، آج موڑنے والا آپریشن فیب شاپ کے فرش پر انتہائی لچکدار کارروائیوں میں سے ایک بن سکتا ہے۔
