AHY مشینری کے بنیادی فریم کے لئے گرمی کا علاج
انہوئی یویی نے فی الحال تمام شیٹ میٹل مشینری فریم کے لئے گرمی کے علاج کو اپنایا جو طویل عرصے سے استعمال کرنے کے لئے مادہ اختر کے ساتھ مادہ کے کشیدگی کو ختم کر سکتا ہے، بنیادی طور پر سی این سی سنچرو پریسبرکس، سی سی سی آٹو دببریک بیکگاگس، فائبر لیزر کاٹنے کی مشینیں اہم فریم شامل ہیں.
گرمی کا علاج (یا گرمی علاج ) صنعتی اور دھات کاری کا ایک گروپ ہے جس میں جسمانی اور بعض اوقات کیمیائی ، تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہونے والے عمل ، ایک مال کی خصوصیات. سب سے زیادہ عام درخواست میٹالجیکل ہے . گرمی علاج بھی بہت سے دیگر مواد، جیسے شیشے کی تیاری میں بھی استعمال کی جاتی ہیں . گرمی کے علاج میں حرارتی یا چمکنے کا استعمال، عام درجہ حرارت سے عام طور پر، مطلوب نتائج حاصل کرنے کے لئے شامل ہے جیسے مواد کو سخت کرنا یا نرمی. گرمی کے علاج کی تکنیکوں میں انیبلنگ ، کیس کی سختی ، ورن مضبوطی ، ٹھنڈا کرنے ، معمول اور کچھی شامل ہیں. یہ قابل ذکر ہے کہ اصطلاح گرمی علاج صرف اس طرح کے عمل پر لاگو ہوتا ہے جہاں گرمی یا کولنگ خاص طور پر خصوصیات میں تبدیل کرنے کے مخصوص مقاصد کے لئے کئے جاتے ہیں، عمودی طور پر، حرارتی اور کولنگ دوسرے سازش کے عمل جیسے گرم بنانے یا ویلڈنگ کے دوران اکثر ہوتے ہیں.
دھاتی مواد میں "اناج" یا کرسٹسٹائلائٹ نامی چھوٹے کرسٹلوں کا مائکروسٹسٹ ساخت ہے. اناج کی نوعیت (یعنی اناج کا سائز اور ساخت) سب سے زیادہ مؤثر عوامل میں سے ایک ہے جو دھات کی مجموعی میکانی رویے کا تعین کرسکتا ہے. حرارت کا علاج پھیلاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے اور مائکروسٹریٹر کے اندر کولنگ کی شرح کی طرف سے دات کی خصوصیات کو جوڑتو کرنے کا ایک موثر طریقہ فراہم کرتا ہے. گرمی کا علاج عام طور پر ایک دھاتی مرکب کی میکانی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اس کی سختی، طاقت، جفاکشیت، نچلیت، اور لچکدار کے طور پر خصوصیات کو جوڑنے.
دو میکانزم ہیں جو گرمی کے علاج کے دوران مصر کی خصوصیات کو تبدیل کر سکتے ہیں: مارٹنینٹ کا قیام بنیادی طور پر الگ کر دیتا ہے، اور پھیلاؤ میکانیزم مصر کے جغرافیہ میں تبدیلیوں کا سبب بنتا ہے.
کرسٹل ڈھانچہ اس پر مشتمل ہوتا ہے جو بہت ہی مخصوص انتظام میں گروہ ہوتے ہیں، جو ایک لمبی کہتے ہیں. زیادہ تر عناصر میں، یہ حکم خود کو دوبارہ ترتیب دے گا، درجہ حرارت اور دباؤ جیسے حالات پر منحصر ہے. یہ ریارگریشن، جو اولوٹروپی یا پولیمورفیمزم کہتے ہیں، ایک خاص دات کے بہت سے مختلف درجہ حرارت میں کئی بار ہوسکتا ہے. مرکبوں میں، یہ بحالی ایک ایسے عنصر کا باعث بن سکتا ہے جو عام طور پر بیس دھات تک پھیلنے کے لئے اچانک گھلنشیل نہ ہو جائے گا، جبکہ آلوٹروپی کا بدلہ جزوی طور پر یا مکمل طور پر پھیلاؤ گا.
جب گھلنشیل ریاست میں، پھیلاؤ کے عمل کو منحصر عنصر کے جوہری طور پر پھیلایا جاتا ہے، اس کی بنیاد دھات کے کرسٹل کے اندر اندر ایک گھریلو تقسیم بنانے کی کوشش کرتی ہے. اگر مرکب غیر مچھر ریاست میں ٹھنڈے ہوئے ہے تو، تحلیل اجزاء کے جوہری جوہری حل (حل) سے حل ہوسکتا ہے. اس طرح کے پھیلاؤ، ورنہ کہا جاتا ہے، نوکری کی طرف جاتا ہے، جہاں اناج کی حدوں پر ایک ساتھ منتقل ہونے والے جوہری گروپ. یہ عام طور پر دو یا اس سے زیادہ مختلف مرحلے پر مشتمل مائکروسٹریٹر بناتا ہے. مثال کے طور پر، فریم اور سیمنٹائٹ کی تہوں کو تبدیل کرنے سے متعلق ایک لامحدود ساخت تشکیل دیتا ہے، نرم موتی بننے والا. اسسٹینائٹ مرحلے میں سٹیل کو حرارتی کرنے کے بعد اور اس کے بعد پانی میں باندھنے کے بعد، مائکروسٹھانٹ مارنسیاتی مرحلے میں ہوگا. یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ سٹیل کو مہنگی کے بعد مارجنسی مرحلے میں مستقل مرحلے سے تبدیل ہوجائے گا. اس بات کا ذکر کیا جانا چاہئے کہ اگر کوئچ تمام اسٹیل سے تیزی سے ٹھنڈی نہیں ہوئی تو پھر کچھ موتیوں یا فیرٹ موجود ہوسکتے ہیں.
لوہے پر مبنی مرکبوں کے برعکس، زیادہ گرمی کے قابل علاج مرکب کسی فیرٹ تبدیلی کا تجربہ نہیں کرتے. ان مرکبوں میں، اناج کی حدوں میں نفاذ اکثر کرسٹل میٹرکس کی ساخت کو مضبوط کرتی ہے. یہ دھاتیں بارش کی طرف سے سخت. عموما سست عمل، درجہ حرارت پر منحصر ہے، یہ اکثر "عمر سختی" کے طور پر کہا جاتا ہے.
بہت سے دھاتیں اور غیر دھاتیں مارشلائٹ تبدیلی کا مظاہرہ کرتے ہیں جب تیزی سے ٹھنڈا ہوا (تیل، پولیمر، پانی وغیرہ جیسے بیرونی میڈیا کے ساتھ). جب ایک دھات بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوا ہے تو، مسمار کرنے والی جوہری وقت حل کرنے سے قاصر نہیں ہوسکتا ہے. یہ ایک "غیر معمولی تبدیلی" کہا جاتا ہے. جب کرسٹل میٹرکس اس کے کم درجہ حرارت کے انتظام میں تبدیلی کرتی ہے تو، سستے کی جوہریوں کو پٹھوں میں پھنسا جاتا ہے. پھنسے ہوئے جوہری کرسٹل میٹرکس کو اس کے کم درجہ حرارت آلوٹروپ میں مکمل طور پر تبدیل کرنے سے روکتی ہے، اس کی وجہ سے چربی کے اندر گھومنے والی کشیدگی پیدا ہوتی ہے. جب کچھ مرکب تیزی سے ٹھنڈے جاتے ہیں تو، جیسے سٹیل کے طور پر، مارٹننٹ تبدیلی دھات کو سخت کرتا ہے، جبکہ ایلومینیم کی طرح دوسروں میں مصر کی حد بڑھ جاتی ہے.
وقت اور درجہ حرارت کے اثرات
اسٹیل کے لئے ٹائم درجہ حرارت کی تبدیلی (ٹی ٹی ٹی) ڈایاگرام. سرخ پردے مختلف کولنگ کی شرح (رفتار) کی نمائندگی کرتا ہے جب اونچائی اہم (A3) درجہ حرارت سے ٹھنڈے. V1 مارنینائٹ پیدا کرتا ہے. V2 نے مارٹنینائٹ کے ساتھ مخلوط موتیوں کی ہے، V3 بنائی اور مچھر کے ساتھ بائنائٹ پیدا کرتا ہے.
مناسب گرمی کا علاج مناسب درجہ حرارت پر واضح کنٹرول، ایک مخصوص درجہ حرارت اور کولنگ کی شرح پر منعقد کرنے کی ضرورت ہے. [12]
کشیدگی سے رجوع کرنے، گرمی اور عمر بڑھانے کے استثنا کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ گرمی علاج ایک اعلی درجے کی (A 3 ) درجہ حرارت سے باہر ایک مصرع کو حرارتی کرکے شروع کرتے ہیں. یہ درجہ حرارت "گرفتاری" کا حوالہ دیا جاتا ہے کیونکہ A 3 درجہ حرارت پر دھات ہیزٹریسس کی مدت کا تجربہ کرتا ہے. اس موقع پر، کرسٹل تبدیلی کی وجہ سے تمام حرارت کی توانائی کا استعمال کیا جاتا ہے، لہذا درجہ حرارت کو کم وقت (گرفتاری) کے لئے بڑھتی ہوئی رکاوٹ روکتا ہے اور اس کے بعد تبدیلی مکمل ہوجاتی ہے. [13] لہذا مصر میں نازک درجہ حرارت سے زیادہ گرمی ضروری ہوتی ہے. عام طور پر اس درجہ حرارت میں مرکب مصر میں مکمل طور پر مصر میں مکمل طور پر گھسنے کے لئے رکھا جائے گا، اس وجہ سے اسے مکمل ٹھوس حل میں لے جایا جائے گا.
چونکہ چھوٹے اناج کا سائز عام طور پر میکانی خصوصیات کو بڑھا دیتا ہے، جیسے جکڑپن، کڑھائی کی طاقت اور ٹینسیبل طاقت، یہ دھات اکثر گرمی سے زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم ہوتا ہے، تاکہ بڑے پیمانے پر بڑھتے ہوئے حل سے بچنے کے حل کو روکنے کے لئے. . مثال کے طور پر، جب درجہ حرارت کے اوپر درجہ حرارت سے اوپر گرمی گرمی ہوتی ہے، تو اسسٹنائٹ فارم کے چھوٹے اناج. درجہ حرارت بڑھایا جاسکتا ہے. جب مارٹنائٹ تبدیلی کے دوران، بہت جلدی ٹھنڈا ہوا، توسٹینائٹ اناج کا سائز براہ راست مارنسنی اناج سائز پر اثر انداز کرتا ہے. بڑے اناج میں اناج کی حدود موجود ہیں جو ساخت میں کمزور مقامات کے طور پر کام کرتی ہیں. اناج کا سائز عام طور پر ٹوٹنا کی امکانات کو کم کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے.
پھیلاؤ کی تبدیلی بہت وقت پر منحصر ہے. کولنگ ایک دھات عام طور پر ایک کم درجہ حرارت کو درجہ حرارت پر دباؤ ڈالتا ہے. مثال کے طور پر، عام طور پر صرف اعلی اوپری درجہ حرارت سے اوپر موجود ہے. تاہم، اگر آستین تیزی سے کافی ٹھنڈی ہوئی ہے تو، تبدیلی کو کم درجہ حرارت درجہ حرارت کے تحت سینکڑوں ڈگری کے لئے دبا دیا جا سکتا ہے. اس طرح کے ایسٹینیٹ انتہائی غیر مستحکم ہے اور، اگر کافی وقت دیا جائے تو، فیرریٹ اور سیمنٹائٹ کے مختلف مائکروسٹچرکٹس میں نپٹ جائے گا. ٹھوس کی شرح کا استعمال اناج کی شرح کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے یا جزوی طور پر مارنسیٹک مائکروسٹریچر پیدا کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاہم، مارنسیٹو تبدیلی وقت مستقل ہے. اگر دوسرے مائکرو ساختبچر مکمل طور سے تشکیل دے سکتے ہیں تو اس سے پہلے عام طور پر آواز کی رفتار میں تبدیلی ہو گی.
جب Austenite کافی سست ہو جاتا ہے کہ مارجنائٹ تبدیلی نہیں ہوتی، استانی اناج کا سائز نیچ کی شرح پر اثر پڑے گا، لیکن یہ عام طور پر درجہ حرارت اور کولنگ کی شرح ہے جس میں اناج کا سائز اور مائکروسٹھانٹ کنٹرول ہوتا ہے. جب Austenite ٹھنڈے بہت سست ہے، یہ سیمنٹائٹ کے کروی تناسب سے بھرا ہوا بڑے فیرس کرسٹل تشکیل دے گا. یہ مائکروسٹریچر کو "sphereoidite" کہا جاتا ہے. اگر تھوڑی تیزی سے ٹھنڈی ہوئی تو، پھر موٹے موتیوں کو تشکیل دے گا. یہاں تک کہ تیزی سے، اور ٹھیک موتیوں کی تشکیل کرے گی. اگر بھاری ٹھنڈے تو تیز ہوجائے گی. اسی طرح، یہ مائکروسٹریچر بھی مخصوص درجہ حرارت پر ٹھنڈے ہوئے ہیں اور پھر ایک مخصوص وقت کے لئے وہاں منعقد کی جائے گی. [17]
ایک حل بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ الوہ مرکب مرکب بھی گرم ہیں. زیادہ سے زیادہ اکثر، مارشلائٹ تبدیلی پیدا کرنے کے لئے یہ بہت تیزی سے ٹھنڈی ہوئی ہے، حلال ریاست میں حل ڈال. مصر میں، بہت زیادہ خراب حالت میں، سرد کام کیا جا سکتا ہے. یہ سردی کام کرنے والی مصر کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، اور پلاسٹک کی اخترتی کی وجہ سے خرابیوں میں اضافہ تیز ہوجاتا ہے، مصر کے لئے معمول ہے اس سے باہر سختی بڑھتی ہے. یہاں تک کہ اگر سرد کام نہیں کیا جاتا ہے، ان مرکبوں میں توازن عام طور پر واضح ہوجائے گی، اگرچہ یہ عمل بہت زیادہ وقت لگ سکتا ہے. کبھی کبھی یہ دھاتیں درجہ حرارت پر گرم ہوتی ہیں جو ریئل اپ اپ کرنے کے لئے، ری ریسٹسٹائلائزیشن کو روکنے کے لۓ کم نازک (A) درجہ حرارت سے نیچے ہے.
شیٹ میٹل کے لئے انننگ
Annealing (دھات کاری)
انینلنگ ایک خاص درجہ حرارت پر دھات حرارتی ہوتی ہے اور پھر اس کی شرح سے ٹھنڈا کرنے والا ہوتا ہے جس میں مکمل طور پر یا جزوی طور پر مستقل حلقوں کو الگ کر دیا جائے گا. کولنگ کی شرح عام طور پر سست ہوتی ہے. انینلنگ اکثر سردی کام کرنے کے لئے ایک دھات نرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، مشینیت کو بہتر بنانا، یا برقی چالکتا جیسے خصوصیات کو بڑھانے کے لئے.
فیرس مرکب مرکبوں میں، عام طور پر اونچائی کے درجہ حرارت سے باہر دھات کو حرارتی اور پھر بہت آہستہ ٹھنڈا کرنے سے انیولنگ کو پورا کیا جاتا ہے، نتیجے میں موتیوں کی تشکیل. دونوں خالص دھاتیں اور بہت سے مرکبوں میں جو گرمی کا علاج نہیں کیا جاسکتا ہے، سردی کام کرنے کی وجہ سے سختی کو دور کرنے کے لئے انیولنگ استعمال کیا جاتا ہے. اس دھات کا حرارت درجہ حرارت پر ہوتا ہے جہاں ری سائیکلسٹائلائزیشن ہوسکتا ہے، اس وجہ سے پلاسٹک کی اخترتی کی وجہ سے خرابی کی مرمت کی جا سکتی ہے. ان دھاتوں میں، کولنگ کی شرح عام طور پر کم اثر پڑے گی. زیادہ تر الوہہ مرکب جو گرمی سے منسلک ہوتے ہیں سرد کام کرنے کی سختی کو دور کرنے کے لئے بھی ایک اینٹیبل ہوتے ہیں. یہ آہستہ آہستہ حلقوں کی مکمل ورن کی اجازت دینے کے لئے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے اور ایک بہتر مائکروسٹریٹر تیار.
فیرس مرکب عام طور پر یا تو "مکمل annealed" یا "annealed عمل." موٹے موتیوں کی تشکیل کے لئے مکمل اینویالنگ بہت سست کولنگ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے. ایک اینٹیولنگ عمل میں، کولنگ کی شرح تیزی سے ہوسکتی ہے؛ تک، اور معمول سمیت. انفیکشن عمل کا بنیادی مقصد ایک یونیفارم مائکروسٹریٹر تیار کرنا ہے. غیر الوہ مرکب مرکب اکثر "اینٹینولنگ اینینلنگ"، "جزوی اینینلنگ،" "مکمل اینینلنگ،" اور "فائنل این ایناللنگ" سمیت مختلف قسم کے ٹیکنیکل تکنیکوں کے تابع ہوتے ہیں. تمام اینویولنگ کی تکنیکوں کو دوبارہ ری سائیکلسٹائزیشن شامل نہیں، جیسے کشیدگی سے رجوع کرنا.
