آئل الیکٹرک ہائبرڈ CNC موڑنے والی مشین میں ہائیڈرولک آئل کو ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم میں ورکنگ میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو انرجی ٹرانسمیشن، کنورژن اور کنٹرول کا کردار ادا کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ہائیڈرولک نظام میں پھسلن، اینٹی سنکنرن، زنگ کی روک تھام اور مختلف اجزاء کو ٹھنڈا کرنے کا کردار بھی ادا کرتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام میں مہریں مشترکہ سطح سے سیال کے اخراج کو روکنے، دباؤ کو برقرار رکھنے، توانائی کی ترسیل یا تبدیلی کو برقرار رکھنے میں کردار ادا کرتی ہیں۔
A: نظام میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کے خطرات
1. این سی موڑنے والی مشین کے ہائیڈرولک تیل کی viscosity کم ہو جاتی ہے۔
ہائیڈرولک تیل کی viscosity درجہ حرارت کی تبدیلی کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، ہائیڈرولک تیل کی viscosity کم ہو جائے گی، جو لیک کرنے اور والیومیٹرک کارکردگی کو کم کرنے کے لئے آسان ہے. ایک ہی وقت میں، چکنا کرنے کی کارکردگی بدتر ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں پہننے میں اضافہ ہوتا ہے اور یہاں تک کہ سنٹرنگ بھی ہوتی ہے۔
2. ہائیڈرولک سسٹم کے حصے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے پھیل جاتے ہیں۔
چونکہ نظام کے ہر جزو کی لکیری توسیع کے گتانک، حرارتی اور حرارت کی کھپت کے حالات مختلف ہیں، اور ہر جزو کی حرارتی توسیع بالکل یکساں نہیں ہے، اس کے نتیجے میں ہونے والی اخترتی بھی مختلف ہے، جس سے اصل عام فٹ کلیئرنس کو تباہ کرنے کا امکان ہے۔ نسبتاً حرکت پذیر حصوں میں سے، رگڑ مزاحمت میں اضافہ کریں اور والو کور کو پھنسنا آسان بنائیں۔ ایک ہی وقت میں، اعلی درجہ حرارت چکنا کرنے والی تیل کی فلم کو پتلا کرتا ہے اور مکینیکل لباس کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں وقت سے پہلے پہننے کی وجہ سے اجزاء میں درست ملن کی سطح کو ناکام یا اس سے بھی ہٹا دیا جاتا ہے۔
3. تیل کی آکسیکرن استحکام اور تھرمل استحکام کو نقصان پہنچا ہے۔
آکسیڈیشن استحکام: آکسیجن (خاص طور پر ہوا) کے ساتھ کیمیائی رد عمل کے خلاف مزاحمت کرنے کی مائع کی صلاحیت سے مراد ہے۔
حرارتی استحکام: یہ اعلی درجہ حرارت پر کیمیائی رد عمل کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے مائع کی صلاحیت ہے۔
تیل کے استعمال کے دوران، گرمی، آکسیجن اور دھاتی مواد کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، تیل آکسائڈائز اور خراب ہو جائے گا. جب درجہ حرارت اور دباؤ بڑھتا ہے، تو آکسیکرن کی شرح تیز ہو جائے گی، اور آکسیکرن سے پیدا ہونے والے مادے دھاتوں کے لیے ان کی سنکنرنی کو بڑھا دیں گے۔
4. مہروں کی عمر بڑھنے اور بگاڑ کو تیز کریں، سروس کی زندگی کو مختصر کریں اور سگ ماہی کی کارکردگی کو کھو دیں، جس کے نتیجے میں سسٹم کا شدید رساو ہوتا ہے۔
5. نجاست پیدا کرنا آسان ہے، تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، بخارات بننا آسان ہے، پانی کو بخارات بننا ہے، اور اجزاء کاویٹیشن سنکنرن پیدا کرنا آسان ہے۔ تیل آکسائڈائز ہو کر کولائیڈل ڈپازٹس بناتا ہے، جو ہائیڈرولک والو میں فلٹر عنصر اور مزاحمتی سوراخ کو روکتا ہے، تاکہ نظام عام طور پر کام نہ کرے۔
B、CNC پریس بریک میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کی وجوہات
1. تیل کی قسم اور viscosity گریڈ ضروریات کو پورا نہیں کرتا.
ہائیڈرولک تیل کی ہر قسم مختلف ماحول میں ہائیڈرولک نظام میں کام کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، L-HM اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل ہائیڈرولک سسٹم کے لیے استعمال کیا جائے گا جو طویل عرصے تک چل رہا ہے۔
2. ہائیڈرولک تیل سنجیدگی سے آلودہ ہے۔
اندرونی اور بیرونی معروضی حالات کی وجہ سے، خراب ماحول والے علاقوں میں (دھول بھرے اور مرطوب علاقے)، ہائیڈرولک سسٹم کا کام کرنے کا وقت جتنا زیادہ ہوتا ہے، تیل میں نجاست اور گندگی کو ملانا اتنا ہی آسان ہوتا ہے، جس سے تیل کی درستگی کو نقصان پہنچے گا۔ ہائیڈرولک اجزاء کی ملاوٹ کی سطح، رساو میں اضافہ، اور سنگین صورتوں میں اجزاء کی سروس لائف کو کم کرنا۔ خاص طور پر جب گندگی آئل فلٹر سے گزرتی ہے، تو یہ آئل فلٹر میں موجود فلٹر عنصر پر جذب ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں تیل جذب کرنے کی مزاحمت اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تیل کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. آئل ٹینک میں مائع کی سطح بہت کم ہے۔
اگر تیل کے ٹینک میں بہت کم تیل ہے تو، ہائیڈرولک نظام میں اتنا بہاؤ نہیں ہوگا کہ وہ نظام میں پیدا ہونے والی حرارت کو دور کر سکے، جس کے نتیجے میں تیل کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
4. ہوا کو نظام میں ملایا جاتا ہے۔
کم دباؤ کے تحت، ہوا تیل میں بہت سے چھوٹے بلبلے بناتی ہے۔ جب یہ ہائی پریشر والے علاقے میں جاتا ہے، تو یہ چھوٹے بلبلوں کو ہائی پریشر آئل سے فوری طور پر ٹوٹ جاتا ہے۔ دبے ہوئے اور ٹوٹے ہوئے بلبلوں سے بہت زیادہ گرمی نکلتی ہے اور تیل کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
5. تیل کا فلٹر مسدود ہے۔
C: CNC پریس بریک کے لیے احتیاطی تدابیر
1. تیل کے برانڈ کو معقول طور پر منتخب کیا جائے گا، اور خصوصی ہائیڈرولک تیل کو خصوصی ضروریات کے ساتھ کچھ آلات کے لیے منتخب کیا جائے گا۔ طویل عرصے سے زیادہ بوجھ کے آپریشن اور تیل کی تبدیلی کے طویل وقت کے لیے، اچھی کارکردگی کے ساتھ اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل کا انتخاب کیا جائے گا۔ فی الحال، L-HM 46 ہائیڈرولک تیل زیادہ تر یونٹ کے ہائیڈرولک نظام میں استعمال ہوتا ہے۔
2. وقتا فوقتا ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں۔
3. سازوسامان کے ابتدائی آپریشن کے دوران، تیل کو ہائیڈرولک پمپ کے تیل بھرنے والے سوراخ میں داخل کیا جائے گا، اور ہائیڈرولک پمپ اور موٹر کے درمیان جوڑے کو دستی طور پر کئی موڑوں کے لیے موڑ دیا جائے گا تاکہ پمپ کو تیل سے بھرا جا سکے۔ ہوا کے سکشن یا چکنا کرنے کی کمی کی وجہ سے تیز رفتار گردش کی حالت میں پیدا ہونے والی گرمی سے بچنے کے لیے، جس سے تیل کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا اور اجزاء بھی پہن جائیں گے۔
4. مناسب کولر منتخب کریں، جس کا تعلق پاور سے ہو۔
5. CNC موڑنے والی مشین کے فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیل صاف ہے اور آئل سرکٹ غیر مسدود ہے۔
ہائیڈرولک ٹیکنالوجی ہائی پریشر، ہائی فریکوئنسی، تیز رفتار ردعمل اور رہنمائی کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ میڈیا کے تقاضے روز بروز بلند تر ہوتے جا رہے ہیں اور خرابیوں کا ازالہ کرنا مشکل ہوتا جا رہا ہے۔ تاہم، ہائیڈرولک نظام کی 80% خرابیاں براہ راست ہائیڈرولک میڈیا سے متعلق ہیں۔ لہذا، ہائیڈرولک میڈیم کا انتخاب اور روزانہ کی دیکھ بھال بہت اہم ہے۔ صرف اسی بنیاد پر این سی موڑنے والی مشین کا ہائیڈرولک نظام زیادہ مستحکم طریقے سے چل سکتا ہے اور اس کی سروس لائف طویل ہے۔
