بریک میٹل موڑنے کے آلے کو دبائیں
بنیادی 90 ڈگری دھات موڑنے
بریک موڑنے پر دباؤ دو بنیادی شعبوں میں کئی معاہدے کے اختیارات کے ساتھ دبائیں. سب سے پہلے تمام پریس بریک کام کے لئے بنیاد ہے اور ہوا موڑنے والا کہا جاتا ہے. دوسری قسم کو نیچے موڑنے کہا جاتا ہے.
A) ایئر موڑنے والا 
ایئر موڑنے سے براہ راست لائن زاویہ (تصویر 3-1) بنانے کے لئے حصہ کے ساتھ تین پوائنٹس سے رابطہ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے. سب سے اوپر یا بالا مردہ کی ناک کی طرف سے تشکیل دیا جائے گا. اونچائی اور نچلے مرے دونوں میں مشغول زاویہ شامل ہونا لازمی طور پر بغیر کسی رابطے کو اوپری مردہ کی ناک اور نچلے مرے میں وائ افتتاح کے کنارے کے علاوہ اجازت نہیں دیتا. جب بالا مردہ ضروری زاویہ (یہ تشکیل اسٹروک کے نچلے حصے میں ہے) پیدا کرنے کے لئے کم مردہ میں داخل ہوا ہے تو، اوپری مردہ اب اس کا قیام جاری ہونے والے اسٹروک کے سب سے اوپر تک واپس آ گیا ہے. جب حصہ جاری کیا جائے تو، نو تشکیل شدہ حصہ کے دو ٹانگیں کچھ دیر بعد بہار آئیں گے جب تک کہ تشکیل شدہ حصے میں کشیدگی متوازن ہو. اگر مواد سادہ سرد رولڈ سٹیل ہے تو، دھات کے لئے عام طور پر تشکیل اسٹروک کے دوران بنایا زاویے سے 2 ° 4 سے 4 ° پر کھولنے کے لئے عام ہے.
پریس بریک بنانے کی زیادہ سے زیادہ اکثریت ایک حصہ میں سادہ 90 ° وے موڑ کر رہا ہے. موسم بہار کے لئے اجازت دینے کے لئے، زاویہ اوپری اور کم مردہ پر کٹ جائے گا 90 ° سے کم زاویہ میں عام طور پر، 75 ° اور 85 ° کے درمیان عام طور پر. یہ حصہ آلے کے ساتھ صرف تین پوائنٹس کے ساتھ رابطے کی اجازت دیتا ہے اور دوسرے سطحوں کے ساتھ کوئی رابطہ نہیں ہے. اوپری مردہ کی ناک کے ردعمل کو برابر ہونا چاہئے یا اس سے کم ہلکا ہونا چاہئے جو دھات کی موٹائی قائم کی جا رہی ہے. تیز ناک ردعمل، زیادہ مردہ لباس پہننا ہے. خاص ناک ریڈی ایلومینیم، ہائی ٹینس مواد، یا غیر ملکی مواد کے لئے اکثر ضروری ہوتی ہیں.
انگوٹھے کے دو سادہ قواعد ہیں جو سال کے لئے ٹولنگ منتخب کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جو ہلکا پھلکا بنانے میں سب سے زیادہ مسلسل اور درست ہوا موڑ دے گا. ہوا کی موڑ ٹنج چارٹس پر پائے جانے والی سفارش کردہ ویو مرنے والے ان طریقوں پر مبنی ہیں.
سب سے بہتر وی مرنے کے افتتاح کا تعین کرنے کے لئے 1920 کی دہائی میں تیار ہونے والی پہلی حکمرانی، مواد کی موٹائی کو ضائع کرنے اور قریب ترین سادہ حصوں کے جواب کو دور کرنا ہے. مثال کے طور پر، 16 گیج ہلکے سٹیل 0.060 کا نامکمل موٹائی ہے. "0.060 ضرب" × 8 اور جواب 0.48 ہے ". مناسب وئ افتتاح کو منتخب کرنے کے لئے، جواب 0.5 تک لگایا گیا ہے".
بریک آپریٹرز پریس بھی پایا ہے کہ جب ہلکے سٹیل کی تشکیل کرتے ہوئے، خیمے کے مواد میں اندرونی ردعمل ویر مرنے کا ایک فعل تھا. اگرچہ اندرونی ریڈیو ایک حقیقی ریڈیو کے بجائے پیرابولک شکل ہے، یہ ایک عام ردعمل کے ساتھ اس آرک کی پیمائش کرنے کا ایک عام طریقہ ہے جس کا قیام جزوی طور پر ہے. لہذا، دوسرا قاعدہ یہ ہے کہ ردعمل کے اندر متوقع 0.156 (5/32) اوقات کا استعمال ہونے والا ہے. اگر ویو مرنے کا افتتاح 12 بار سے زیادہ ویو کھولنے سے زیادہ ہے تو، یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اندرونی ردعمل اصل میں اونچائی ہے، اور کسی ڈرائیو پر نامی کسی بھی جہتی ردعمل کا تخمینہ ہے. اگر مادہ کی موٹائی میں 6 گنا سے بھی کم وقت کے ایک حصے کا استعمال کرنے کے لئے ایک کوشش کی جاتی ہے تو، اندرونی ردعمل ایک ریڈیو نہیں ہو گی کیونکہ مواد ایک دھات کی موٹائی سے کم کے نظریاتی اندرونی شکل بنانے کی کوشش کرے گی. جھکنا ہوا.
بی) ایئر بینڈ بنانے والی رواداری (صرف کونے والا)
چونکہ ہلکا پھلکا ٹکڑا ٹکڑا ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لئے، کنڈلی کنڈلی، یا تو گرمی میں گرمی نہیں ہوسکتا ہے، کیوولر مختلف حالتوں کی توقع کی جا سکتی ہے. مواد کیمسٹری میں تبدیل کر سکتا ہے، جس میں تناسب اور پیداوار کی طاقت کو متاثر ہوتا ہے. مینوفیکچررز کے عمل کے دوران مواد کی گھومنے والی موٹائی مختلف حالتوں کی وجہ سے جوکولی استحکام کو متاثر کرتی ہے.
پہلو ٹولنگ کے نتیجے میں دیگر متغیرات، بریک کو دبائیں جو اسٹروک کے نچلے حصے میں مسلسل نہیں ہوتے ہیں، یا آپریٹر یا سیٹ اپ کے ذریعہ غریب سیٹ اپ کرتے ہیں. اس کا سامنا کرنا پڑا زیادہ سے زیادہ زاویہ مختلف حالتوں میں مل جائے گا. اگر پریس بریک کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا جاتا ہے، تو ہر بار اس قابل قبول رواداری کے اندر دھارے کے نچلے حصہ کو دوبارہ کرنا چاہئے. پہلو ٹولنگ، ایک بار جب اسے قائم کیا جاسکتا ہے اور ایک قابل قبول حصہ پیدا کرنے کی طرف اشارہ کرتا ہے، حصہ سے حصہ نہیں بدلتا ہے. اگر آپریٹر مناسب طریقے سے حصہ تلاش کررہا ہے، اور ضرورت کے طور پر تشکیل اسٹروک کے دوران حصہ اوپر اوپر کی مدد کرتا ہے تو، حصہ رواداری کو متاثر نہیں کیا جانا چاہئے. یہ بات محسوس کی جانی چاہئے کہ اگر تشکیل شدہ بریک پریس بریک سے صحیح طریقے سے تشکیل کردہ زاویہ سے ہٹا دیا جائے تو، اور پھر فرش پر گرا دیا یا ایک کنٹینر میں پھینک دیا، تشکیل زاویہ کو رواداری سے باہر کھڑا کر سکتے ہیں.
اگر صرف معیاری گیج tolerances سمجھا جاتا ہے، ایک سادہ خاکہ، جس میں کسی حصہ کی ایک ڈرائنگ دکھا رہا ہے جس میں 90 ° زاویہ کی تشکیل ہوتی ہے، رواداریوں کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس حصے کے حصے میں حصہ کے باہر اور باہر کے باہر دکھایا جانا چاہئے. اسکی خاکہ میں تین نکات شامل ہیں: ظاہر کرنے کے لئے ایک نشان یہ ہے کہ جہاں سب سے اوپر مٹی کے اندر موڑ سے رابطہ ہوتا ہے، اور دو کے مواد سے باہر نکلنے کے لئے نشان زد کرتا ہے جہاں یہ حصہ ویئ مرنے کونے ریڈی سے رابطہ کرے گا.
اسکرین نامی گیج کی موٹائی کا ایک حصہ بیان کرتی ہے کیونکہ مناسب مناسب ٹولنگ کے رابطے کے ساتھ تشکیل کے اسٹروک کے نیچے نظر آتا ہے. تصویر 3-3 کی وضاحت کرتا ہے (ڈاٹ لت لائنوں کے استعمال سے) گیج رینج کے اندر ممکنہ ممکنہ متغیرات. اگر مواد موٹا ہوا ہے تو، باہر کی سطح کو آگے بڑھا دیا جاتا ہے، ویو مر گہا میں، اس کے نتیجے میں ایک زاویہ کے اضافے میں. اگر مواد نامزد سے پتلی ہے تو، باہر کی سطح مناسب زاویہ کو بنانے کے لئے کافی طور پر مٹی میں داخل نہیں ہوتا. اس طرح زاویہ کھلے رہتا ہے. چونکہ صرف موٹائی موٹائی بدل گئی تھی، یہ واضح طور پر واضح ہو جاتا ہے کہ سادہ ایئر موڑ کا استعمال کرتے ہوئے مادہ کی مختلف حالتوں کوکولر مختلف حالتوں کا سبب بن جائے گا. اگر مواد کی موٹائی اصل مواد کے لئے استعمال ہونے والے مواد سے زیادہ موٹے ہوجاتا ہے تو، زیادہ موڑ زاویہ کی توقع کی جاسکتی ہے. اگر مواد کی موٹائی اصل مواد کے استعمال کے مقابلے میں پتلی ہے تو، موڑ زاویہ کھلے ہو جائے گا.
مواد کی ہر گیج احتیاط سے ایک میگنڈڈڈ پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے، یا کمپیوٹر گرافکس کا استعمال کرتا ہے جو کوولر متغیرات کی پیمائش کرسکتا ہے جو صرف 90 ° موڑ نہیں دکھا سکتا بلکہ اس کے علاوہ اس کی موٹی اور پتلی رواداریوں کو بھی دکھایا جاتا ہے. یہ محسوس ہوتا ہے کہ گیج مواد کے لئے اوسط زاویہ مختلف حالت ± 2 ° ہوگی.
عملی تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ ایک پریس بریک پر سامان کی معمولی اسٹیک رواداری چارٹ کی اجازت کی رواداری کی پوری حد نہیں ہوگی. کچھ مواد مختلف حالتوں کی پیشکش کی جا سکتی ہے، کیونکہ سٹیل کے کنڈلی پیدا کرنے کے لۓ، براہ راست لائن میں پٹی سے باخبر رکھنے کے لئے، شیٹ کا مرکز ہر کنارے سے تھوڑا سا موٹا ہوا ہے. جب کسی مخصوص حصے کو بنانے کے لئے ضروری مواد کو طول و عرض میں کنڈ کاٹا یا کم کیا جاتا ہے
موٹائی فرق ہو جائے گا. کتنا، یا اس سمت میں، پتہ نہیں جائے گا جب تک کہ ہر حصہ ماضی اور مطلوبہ جھکوں سے پہلے نشان لگا دیا جائے. تقریبا تمام معاملات میں، یہ قیمت اور وقت کے نقطہ نظر سے دونوں غیر معمولی ہے.
شیٹ میٹل کے ساتھ کام کرنے میں تجربے نے ثابت کیا ہے کہ 10 گیج موٹ تک ہلکے سٹیل کی چادروں میں مواد کی مختلف حالتیں اور 10 سے زائد عرصے سے ہوا موڑنے کے دوران ± 0.75 ° کی ایک حقیقی زاویہ مختلف ہوتی ہے. اضافی متغیر کو ابتدائی امتحان کے حصہ سے متوقع کیا جانا چاہئے، جو قابل قبول ہونے لگے، لیکن مشین کی خرابی کی وجہ سے ہوسکتا ہے، مرنے پہننے یا مشین کی تکرار کی وجہ سے مختلف ہوسکتی ہے. شیٹ میٹل (10 گیج یا پتلی) میں، مینوفیکچررز کے عمل میں رولنگ آپریشن کی وجہ سے سطح کی سختی، اور کیمسٹری میں تبدیلیاں، سبھی شامل
مختلف حالتوں کے لئے کچھ امکانات.
کیونکہ بہت سے دوسرے عوامل کو سمجھنا ضروری ہے، رواداری کی حد میں اضافی ± 0.75 ° کو شامل کیا جانا چاہئے. کل رواداری کی حد رواداری کے علاوہ ہے جو ممکنہ مادہ متغیرات کی توقع کی جاتی ہے، اور اس کے علاوہ دیگر نامعلوم عواملوں کی وجہ سے متعدد فہرستیں درج ہیں. ایک حقیقت پسندانہ رواداری جو ہونا چاہئے
سمجھا جاتا ہے جب 10 گیج یا پتلی ہلکے سٹیل تک 10 'لمبا لمبا ± 1.5 ° ہوتا ہے. پلیٹ کے لئے، اضافی ڈگری کی ضرورت ہے، کیونکہ مواد مختلف حالتوں میں بہت زیادہ ہیں.
ہوا موڑنے والی مواد کے لئے رواداری 7 گیج اور موٹ 1/2 ± 2 "موٹی پلیٹ تک ہو گی. گرم مواد اکثر رام کے ایک سے زائد اجزاء کو استعمال کرتے ہوئے ایک بہتر رواداری کو تشکیل دیتے ہیں، اور یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ کسی بھی رواداری کے بارے میں بحث مجوزہ اوپری اور کم مردہ استعمال کرنے پر مبنی ہے.
مسلسل پابندی کو روکنے کے لئے ایک وگ مرنے کی ضرورت ہوتی ہے جس سے حصہ کے پیروں کو گھٹنے میں گھسنے کی اجازت دیتا ہے، اس کے ساتھ رابطہ کرنے سے پہلے ہر ٹانگ یا فلاجنگ 2.5 دھات کی موٹائیوں کی فلیٹ فاصلے پر پہنچنے سے پہلے حصہ سے باہر ہونے کی اجازت دیتا ہے. وگ کے کنارے مر جاتے ہیں. بینڈ زاویہ کے کنٹرول فراہم کرنے کے لئے فلیٹ کی ضرورت ہے. تجویز کردہ "8 دفاتر دھات کی موٹائی" وے مرنے کا افتتاح ایک مناسب فلیٹ فراہم کرتا ہے جس میں متعدد حصوں کو رواداری رینج کے بارے میں بحث کیا جاسکتا ہے. چھوٹے وے کھولنے (مثال کے طور پر 6 دفاتر دھات موٹائی وے
افتتاحی) دراصل تھوڑا سا چھوٹا سا اندر ریگولس تشکیل دے گا، لیکن باہر سے رگڑ سے فلی کو مری مروں کے کنارے سے بھی رابطہ کیا جائے گا. حصہ میں اضافی زاویہ مختلف حالتوں میں فلیٹ سطح کے نتائج کی کمی. ایک بڑی وے مرنے کا افتتاح ایک زیادہ فلیٹ فراہم کرے گا، لیکن اندرونی ردعمل کے سائز کو بھی بڑھاتا ہے. بڑے ردعمل کے نتیجے میں زیادہ پس منظر کا نتیجہ ہوگا جب تشکیل دباؤ جاری ہوجائے گا، زیادہ ممکنہ حصہ مختلف حالتوں کو متعارف کرایا جائے گا.
10 گیج موٹی تک ہوا موڑنے والی شیٹ میٹل کے لئے عملی رواداری، اور 10 'طویل، ± 1.5 ° ہے. یہ تنازع اکثر محسوس ہوتا ہے کہ اس سے کہیں زیادہ زیادہ محسوس ہوتا ہے لیکن سب رواداری کے ساتھ ہی، زیادہ سے زیادہ حد ممکن حد تک ممکن نہیں ہے ایک حصہ میں. ایک معیاری اعداد و شمار بیلیلڈ وکر اصل موڑ مختلف حالتوں کی عکاسی کرتی ہے. اس کا مطلب یہ ہے کہ حصوں کی زیادہ سے زیادہ اکثریت بہت کم تبدیلی کے ساتھ قائم کی جائے گی. زیادہ سے زیادہ پیداوار کو تشکیل دینے کے لئے ہر شکل کے صرف چند حصوں کی ضرورت ہوتی ہے. ہائی ٹیک کی دستیابی کے ساتھ، کمپیوٹر تک رسائی پریس بریک،
ہوا موڑنے والی اپنی مقبولیت کو دوبارہ حاصل کر رہا ہے، جس نے 1 9 80 کے دہائیوں تک 1980 کے دہائیوں تک کچھ بھی چھوڑا تھا.
سی) نچلے پیٹ کے ساتھ تشکیل
بہتر کوکولر مستقل استحکام حاصل کرنے کے لئے، یا پریس بریک کے دوبارہ استعمال یا اختتام کے مسائل کو معاوضہ دینے کے لۓ، ایک تشکیل دینے والا طریقہ جسے نچلے جانے کا نام دیا جا سکتا ہے (نمبر 3-4).
دباؤ اکثر دباؤ بریک آپریٹر کے لئے مسائل پیدا کرتا ہے. تشکیل سازی کے طریقہ کار کے ذریعہ ٹولنگ کے ڈیزائن کے مطابق چار مختلف تعریفیں ہیں اور یہ فارم بنانے کے دوران کیسے استعمال کیا جاتا ہے. کسی بھی سادہ براہ راست لائن جس میں تشکیل کا حصہ سلپنگ "ویئ" سیکشن کو چھو جاتا ہے، ویو افتتاحی کے کنارے کے علاوہ، اب کوئی ہوا موڑ نہیں ہے. اسے کسی قسم کے نیچے مرنے کے طور پر درجہ بندی کرنا ضروری ہے کیونکہ موڑ کی تکمیل زیادہ ضرورت ہوتی ہے
طاقت سے بھی اسی طرح کے ہوا جھکانے کی ضرورت ہو گی.
1) سچ بولنا
اوپری اور نچلے مردہ مشق کیے جاتے ہیں تاکہ تشکیل شدہ سطحوں کو اسی زاویہ کے طور پر تشکیل دیا جاسکتا ہے. اگر 90 ° زاویہ کی ضرورت ہوتی ہے تو، اوپری اور کم مردہ سطحوں کو مرکز میں 90 ° زاویہ سمت میں مشق کیا جاتا ہے. اوپری مرچ کی ٹپ یا ناک کے ردعمل ایک دھات کی موٹائی ریگولس یا قریبی سادہ حصہ کے ساتھ مشینی ہے. مشینی ریڈی کے لئے ٹولنگ اکثر مخصوص تک محدود ہے
فرائض، اور اس کے بعد اسی ڈس کلیمر طول و عرض میں تبدیل.
یہ عام مشق ہے، کیونکہ سب سے نیچے کے نیچے کام 14 مواد یا پتلی کے ذریعہ پہلے پیش کیا جاتا ہے، اس کے اوپر اوپری اور کم مردہ کے لئے اسی چوڑائی کی مردہ سلاخوں کو منتخب کرنے کے لئے.
عام طور پر وائی کھولنے کا انتخاب ایک بار 8 ہوا دھات کی موٹائی وائ مرنے سے ہوا ہوا موڑ کے لئے سفارش کی جاتی ہے. تاہم، کچھ آپریٹرز 6 بار دات کی موٹائی ہونے والی ویو کی افتتاحی سے زیادہ آرام دہ ہیں. اس کی افتتاحی وجہ سے ابتدائی طور پر تقریبا ایک دھات کی موٹائی کے ایک اندرونی ردعمل بناتی ہے. جب مواد تشکیل دی جاتی ہے تو، یا تو ہوا موڈ کے طریقہ کار کے استعمال سے یا نیچے لگانے کے ٹولز کے اوزار کے طور پر، حصے کے طور پر ویو کھولنے میں مجبور کیا جاتا ہے، ایک اندرونی ردعمل دھات میں قائم کیا جاتا ہے. اگرچہ ایک ردعمل کہا جاتا ہے، یہ اصل میں ہے
کچھ قسم کی "پیراابولک" شکل. یہ جاننے کے لئے بہت اہم ہے کیونکہ اس کی وضاحت کرنے میں مدد ملتی ہے کہ اس حصے کے پیروں کو کیا ہوا ہے جس کے نتیجے میں مرنے کے نیچے استعمال ہونے والی سائیکل کے دوران ہوتا ہے.
تشکیل سائیکل کے دوران، بہت سے افعال ہوتے ہیں جو حتمی زاویہ کی کیفیت کو متاثر کر سکتے ہیں. اوپری مردہ کی ناک ردعمل ایک حقیقی ریڈیو کے ساتھ مشینی ہے. حصہ کے اندر اندر تشکیل کردہ اندرونی ردعمل ایک یلڈیڈک شکل ہے جس کی وجہ سے ہوا ہوا خیمے کی وجہ سے یہ مردہ گہا میں سفر کرتا ہے. یلسیڈی شکل مریض پر مشینی ماڈیول سے تھوڑا سا بڑا ہوگا. جب حصہ کے باہر ٹانگوں کو ویر مرنے کے کھولنے والے حصے میں ہڑتال ہوتی ہے، تو کئی حالات ممکن ہو سکتے ہیں. اسٹروک کے نچلے حصے میں سب سے اوپر مریض کی حیثیت پر منحصر ہے، اور حصے کی طرف اشارہ کرنے والے قوت یا ٹننی کی مقدار، آپریٹر تلاش کرسکتے ہیں، جیسا کہ نمبر 3-5 میں دکھایا جاتا ہے، مندرجہ ذیل میں سے ایک ہے.
مرحلے 1) جزوی اندرونی طور پر، ویو کھولنے کے قواعد 0.156 اوقات کے حصے کے اندر اندر ردعمل کریں گے.
مرحلے 2) اگر اسٹرک نے حصہ کو جھکانے کے لئے ضروری قوت کا استعمال کرتے ہوئے صرف طاقت کا استعمال کرتے ہوئے مریض کے نچلے حصہ کو نیچے دھکا دیا تو، برابر زاویہ کھلے موسم بہار، شاید 2 ° 4 سے 4 °، جب اعلی مرچ سب سے اوپر واپس لوٹ گا سٹروک کا.
مرحلے 3) اگر تشکیل اسٹروک تھوڑا سا کم کر دیا گیا ہے تو اس طرح کے اسٹروک کے نچلے حصے میں ٹننی تقریبا 1.5 سے 2 بار تک عام ہوا ہوا ٹنج باندھ جاتا ہے، پھر دباؤ جاری کر دیا گیا ہے کیونکہ رام کو اس سٹروک کے اوپر واپس آیا ، نتیجے میں زاویہ کئی ڈگریوں سے زیادہ ہوسکتا ہے. اتباعی زاویہ رواداری میں بہت سست ہو جائے گا لیکن مطلوبہ حتمی زاویہ نہیں ہوگی.
اسٹیج 4) اگر اسٹروک رام کی ترتیب کے نچلے حصے میں اضافہ ہوتا ہے تو اس کے اسٹروک کے نچلے حصے میں ٹننی ایک آسان ہوا ہوا موڑ کے لئے ٹننی سے 3 سے 5 گنا تک بناتا ہے، اوپری مرنے کے کنارے بے حد ٹانگوں کو مجبور کرے گا. حصہ واپس مطلوبہ زاویہ پر، عام طور پر 90 °.
واضح سوال یہ ہے: "حصہ اتباعی 90 زاویہ سے کم زاویہ میں کیوں ہوتا ہے جب مردہ زاویہ ظاہر ہوتا ہے کہ فلاگریشن تحریک کو محدود کرنا چاہئے؟" جواب کافی آسان ہے. ایک ہاتھ لے لو اور آپ کے سامنے رکھو. اپنے چار انگلیوں کو ایک ساتھ رکھو اور اپنے انگوٹھے اور انگلی کے درمیان زاویہ بنانے کے لئے اپنے انگوٹھے کھولیں. آپ کی پوزیشن انگوٹھے اور فورفنگر کے درمیان بناتا ہے کہ بڑی اڑکڑ شکل. دوسرے ہاتھ کی فاتح کو لے لو اور انگوٹھے اور بالادری کے درمیان اڑکڑی کے علاقے کے درمیان اسے دبائیں شروع کرو.
فوری طور پر، آپ کے انگوٹھے اور فرنچنگ آپ کو ایک ساتھ منتقل کرنے کے لئے شروع کر دیں گے، جس نے آپ نے بنایا تھا اصل زاویہ کے سائز کو کم کرنا. ایک ہی رجحان ہوتا ہے جب ایک نچلے ہوئے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے. اوپری مردہ ریڈیو ایک حقیقی ریڈیو ہے. جس چیز کو مادہ میں مٹا دیا جاتا ہے وہ اس شکل میں پیدا ہوتا ہے جس میں کچھ اونچائی ہے. اسٹروک کے نچلے حصے میں، ٹننی کی تشکیل کے طور پر، اس حصے کو آپ کی انگلیوں کی طرح ہی مل جائے گا. فلاانگیں جب تک وہ سب سے اوپر مرے کے کناروں کو چھو نہیں جائیں گے. اگر دباؤ اس وقت جاری رہتی ہے تو، flanges واپس موسم بہار کر سکتے ہیں.
اگر حصہ کافی مشکل سے گزر گیا ہے کہ اعلی درجے کی مریض سے منسلک علاقے مادہ کی پیداوار کے نقطہ سے زائد ہو گیا ہے تو، بہار بیک ختم ہوجائے گا. اگر اس وقت تشکیل دینے والی دباؤ سے بازیافت ہو تو، حصہ اب بھی زیادہ بے حد حالت میں ہوسکتا ہے. یہ وہاں رہیں گے جب تک کہ بالائی مرچوں کو قابل قبول 90 ° زاویہ پر کھولنے کے اوپر اوپری مرے کے کنارے کو پھانسی دینے کی اجازت نہیں دی جائے گی. یہ ٹنج کا ایک بڑا سودا کی ضرورت ہے. اونچائی کی تیز ناک کے ردعمل، زیادہ سے زیادہ بے حد رقم.
2) Springback کے ساتھ نیچے
ایک ہنر مند پریس بریک آپریٹر اکثر اکثر مختلف حصوں کو تشکیل دینے میں کامیاب ہوسکتا ہے جو نیچے کی تشکیل سے متعلق سائیکل میں واقع ہوتا ہے جو پہلے درج ذیل شکل میں ہوتا ہے. پہلے آپریٹر کو احتیاط سے سائیکل اسٹروک کو ایڈجسٹ کرنا لازمی طور پر زاویہ کو گزرنے کی اجازت دیتا ہے، لیکن " سیٹ کریں. "جب رام کو اسکرین کے سب سے اوپر واپس اوپر جاتا ہے تو، تشکیل شدہ زاویے کو اس کی شکل میں ضروری شکل میں بہار ملے گی. یہ طریقہ صرف عام طور پر ہوا ہوا موڑ کے تقریبا 1.5 گنا کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہوا موڑ رواداریوں سے تھوڑا بہتر بہتر بنا سکتا ہے. نقصان یہ ہے کہ، اگر حصہ بہت مشکل ہو جاتا ہے تو، زاویہ بے شمار رہیں گے. اس کے بعد، ٹننی کو صرف نیچے لگانے کی اجازت دی جائے گی، اوپری مردہ 90 فی صد واپس ٹانگوں کو دھکا دے. یہ تشکیل دینے والا طریقہ مسلسل آپریٹر کی مہارت کا تقاضا کرتا ہے تاکہ مسلسل مسلسل حصوں کو حاصل ہوجائے (ریفریج نمبر 3-5، مرحلے 2 اور 3). چھوٹے ٹنبار کے بہت سے صارفین کو پریس بریکوں کو اس طریقہ کو استعمال کرنے کی کوشش کرتی ہے، یہاں تک کہ تیز حصوں میں تیز ناک ناک کا استعمال کرتے ہوئے، اپنے حصوں کو بنانے کی کوشش میں. اکثر آپریٹر ریفٹی کرے گا
90 ° موڑ زاویہ کے ٹانگوں کو مرکوز کرنے کی کوشش میں کئی بار کئی حصوں.
اگر springback کے ساتھ نیچے لگانے کے اوپر اوپری کے ساتھ ہوتا ہے تو دھات کی موٹائی سے چھوٹا ناک ردعمل ہوتا ہے، اوپری مردہ ریڈیو کے اندر کی سطح میں ایک خالص یا نالی پیدا کرے گی. یہ تخلیق ہو جائے گا
جب سب سے اوپر مادہ سے رابطے مادہ اور دباؤ بنائے جاتے ہیں تو مواد کی موڑنے والی وئ افتتاحی شروع کرنے کے لئے.
کچھ لوگوں کو اس تخلیق کو غلط اندر اندر تیز کرنے کی غلطی ہوگی. اصل حصہ کی شکل اندرونی معمول ہے
مرکز میں ایک تخلیق کے ساتھ.
کئی کمپنیاں موجود ہیں جو "اعلی صحت سے متعلق" پریس بریک ٹولنگ (اکثر منسلک ہوتے ہیں) کہتے ہیں
یورپی طرز کے ٹولنگ کے ساتھ باب 21 میں بحث کی گئی ہے) کہ وہ 88 مربع زاویے کو اپنی موت پر فروغ دیتا ہے. اس میں گر جاتا ہے
"springback کے ساتھ نیچے" تصور. اس طرح کے مرے "پروگرامنگ زاویہ" کے ساتھ کام کرنے کے لئے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے
بہت سے نئے ہائی ٹیک مشینوں میں بریک کے اختیارات دستیاب ہیں، کیونکہ وہ صرف صحیح فضائی موڑ کے ساتھ کام کرنے کے لئے پروگرام کر رہے ہیں. 88 ڈگری مربع اس زمرے میں نہیں آتا کیونکہ اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ اصل میں تھوڑا سا موسم بہار کو کم کرنے کے لئے مریضوں کو چھوٹ دے.
3) کوٹنگ
حصوں کے کچھ ڈویلپرز کا خیال ہے کہ حصہ کے اندر اندر ریڈیو کو دھات کی موٹائی سے چھوٹا ہونا چاہئے. ایسا ہی کیا جاسکتا ہے کہ یہ ایک چھوٹا سا ردعمل ہے جس میں اونچائی (ایک دھات کی موٹائی سے چھوٹا) پر مشتمل ہے جس میں اندرونی ردعمل جس میں ساختہ اسٹروک کے ہوا جھٹکا حصہ کے دوران دات میں پیدا ہوتا ہے.
اوپری مرچ پر تیز ناک کے ردعمل اسٹروک کے نچلے حصہ میں نیچے گھٹاتا ہے اور اس میں اصلاحات کرتا ہے
اندر اندر ایک چھوٹے ردعمل. جب ٹھوس دھات بے گھر ہوجاتا ہے یا شکل میں بدل جاتا ہے، تو یہ فلیٹ کی سطحوں کی طرح ہے
دھاتی ڈس ایک نئی شکل میں اصلاح کی جا رہی ہے، جیسے پنی، ڈیم، یا نکل. اس صورت میں، دھات کی نقل و حرکت کو نئے مطلوبہ حصہ بناتا ہے، جس کو سکین کہا جاتا ہے. جب اوپری مربع حصے میں اندرونی ردعمل میں دات کو خارج کر دیتا ہے تو تشکیل سازی کا طریقہ سنجیدہ ہوتا ہے. قوت کے مطابق ایک دھات کی اندرونی ردعمل کی دھات کو الگ کرنے کی ضرورت ہے جس میں ایک دھات کی لمبائی 1/2 انچ تک ہوتی ہے، اس سے 5 سے 10 گنا کی حد ہوتی ہے. .
ایک غلط عقیدہ ہے کہ سنجیدہ کی طرف سے بنائے جانے والے ریڈس کے اندر تیز رفتار ایک چھوٹا سا بیرونی ردعمل ہوگا. یہ سوچ ڈرائنگ بورڈ پر ناپسندیدہ ہوسکتی ہے. سوال میں گیج کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے ایک حصہ، ایک مخصوص 90 ° کی زاویہ میں مواد کو دکھایا گیا ہے جس میں وسیع پیمانے پر پیمانے پر پیمائش ہوتی ہے. اندرونی ردعمل اسی تخمینہ میں نظر ثانی شدہ ردعمل کو تیار کیا جاسکتا ہے جس کی بناء پر تجویز کردہ ویر مرنے کا استعمال ہوتا ہے. ہر فلجنج کے اندر اندر ایک قطار کو بڑھانے کے لئے بڑھایا جانا چاہئے، یا اندرونی ردعمل کے تیز رفتار یا 0 ". چھوٹے علاقے اب اب دو سیدھا لائنز کی طرف سے دکھائے جاتے ہیں 90 ° اور اندرونی ریگولس کی منحصر لائن کی مقدار کی مقدار کی وضاحت کرتی ہے. اگر ایک تیز کونے اصل میں حصہ میں بنایا گیا تو بے گھر ہو جائے گا.
4) انگلیوں کا استعمال کرتے ہوئے نیچے 90 ° سے زائد دیگر
بہت سے حصوں کے لئے، نیچے کی قسم کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن پریس بریک کو صحیح طول و عرض کے ساتھ حصہ بنانے کے لئے دستیاب ٹننی نہیں ہے. ایک مسلسل "بے حد" پوزیشن میں حصہ لانے کے لئے ٹننی کی ضرورت ہلکے سٹیل کی گیج کے لئے ہوا ہوا موڑ ٹننی کے تقریبا 1.5 سے 2 گنا ہے. ایک بار جب تک ایک سیٹ اونچائی زاویہ تک پہنچ جاتا ہے، موڑ لائن کی لمبائی کے ساتھ زاویہ بہت مسلسل ہو جائے گا. اگر یہ حصہ ایک بار بار تشکیل دیا جائے گا تو، یہ ایک اچھا خیال ہوسکتا ہے کہ 90 ° سے زائد زاویہ سے زاویے کی ایک خاص سیٹ کا ہونا پڑے. یہ مواد کو کمترنیت میں کچھ "نیچے" بنائے جانے کی اجازت دے گی. 88 ° کی غیر ناپسندیدہ اتباعی زاویہ کی تشکیل کرنے کی بجائے، اگر مرنے 92 ° کی زاویہ پر مشق کیا گیا تو، تشکیل حصہ 2 ° سے زیادہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مطلوبہ 90 ° موڑ ہوتی ہے.
کچھ سامان واپس آ جائے گی جب تک کہ کسی ٹننی پر دستیاب دباؤ بریک کی صلاحیت سے زیادہ نہ ہو. یہ اکثر سچا ہوتا ہے جب سٹینلیس بنانا ہوتا ہے. سٹینلیس اکثر اکثر مرتے ہوئے استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیتا ہے، نتیجے میں دباؤ جاری ہونے کے بعد سے 2 سے 3 سے 3 ° زیادہ زاویے پر پس منظر میں پس منظر ہوتا ہے. جب معائنہ کیا جاتا ہے، زاویہ بینڈ لائن کے ساتھ بہت ہی مسلسل ہو جائے گا. اگر مردہ 87 ° یا 88 ° میں زاویہ شامل ہے تو 90 کی بجائے زاویہ بھی شامل ہے، آپریٹر springback تصور کے ساتھ bottoming کا استعمال کرتے ہوئے ایک قابل قبول 90 ° موڑ زاویہ بنانے کے قابل ہو جائے گا.
ایک خاص زاویہ کو کاٹنے والے مرے عام مقصد نہیں مرتے ہیں. اچھے زاویہ حاصل کرنے کے لئے آپریٹر ان کو استعمال کرنا سیکھنا ضروری ہے. وہ ایک ٹنبار کی حد کا مسئلہ حل کریں گے اور اچھے استحکام فراہم کریں گے. وہ مطالبہ کریں گے کہ سب سے طویل حصے کے لئے ٹن / فو ٹننی کی ضرورت ہے اگر ایک ہی لمحے کی لمبائی لمبائی بھی کی جانی چاہئے. اگر 92 ڈگری طویل حصے کے لئے حصہ "بالترتیب" کو درست کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو اس کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے.
کم لمبائی کے حصوں، لیکن ایک ٹن عام میں جو عام طور پر سچ کے نیچے کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے نتیجے میں جزوی زاویہ شاید ممکنہ طور پر 92 ° (یا مرنے پر جو کچھ بھی زاویہ ہے) بینڈ لائن کے ساتھ زاویہ ہو گا. اسی منطق پر غالب ہو جائے گا اگر 88 کا مربع کا استعمال کرتے ہوئے سٹینلیس کا ایک چھوٹا ٹکڑا واقعی کم ہوتا ہے تو حتمی زاویہ مردہ پر 88 ° مشق ہوسکتا ہے.
یہ طریقہ ایک اچھا یاد دہانی ہے کہ ہائیڈرولک پریس بریکوں میں ٹنبار کی حد ہے. وہ زیادہ سے زیادہ نہیں ہوسکتے ہیں. جب میکانیکل پریس بریک استعمال کیا جاتا تھا تو آپریٹر اکثر یہ سوچتے تھے: "اگر زاویہ درست نہیں ہے، تو اسے مار ڈالو!" یہ منطق اعلی مرمت بلوں کے ساتھ ساتھ بہت زیادہ اوور لوڈز کا باعث بنتا تھا.
5) معتدل ٹولرانسز
سچائی سے کم کرنے یا سنبھالنے کے لئے صحیح نصف میں ہوائی اڈے سے متوقع عام رواداری کا خاتمہ کیا جائے گا. ± 0.75 ° متغیر کی رواداری حاصل کی جا سکتی ہے، اس کے بجائے، 10 گرج اور پتلی 10 سے زیادہ لمبا 10 گیج اور پتلی ہوا موڑنے کے لئے مقرر کردہ ویو مرنے والی افتتاحی استعمال کرتے ہوئے، (نچلے حصے میں یا اگر مواد سنبھال لیا جاتا ہے) کے ذریعہ ہوا. سخت رواداری کی روک تھام کے لئے، آپریٹرز کے معائنہ کا ایک بہت بڑا وقت درکار ہوگا اور بعض موڑوں کی پیمائش کرنے اور اسے دوبارہ کرنے کی اجازت دی جائے گی.
زیادہ سے زیادہ رواداری ± 0.5 ° ہے. اگر ہر حصہ پر کافی وقت خرچ کیا جاتا ہے، اور اگر مواد کی وضاحتیں قریب سے منعقد کی جاتی ہیں تو، کچھ حصوں مشینی برداشت کے برابر ہوتے ہیں. اگر یہ ضروری ہے تو، ایک قابل تجارتی آپریٹر کی طرف سے بہت ساری ہینڈ ورک کے لئے کافی وقت کی اجازت دیتے ہیں، کیونکہ یہ "دستکاری" قسم کے کام سے رابطہ کرے گا.
"بہار بیک کے ساتھ نیچے سے نیچے" رواداریوں کو ہوا موڑ اور رواداری کے خاتمے کے درمیان مختلف ہوگا. بہت سے ممکنہ مردہ اور مادہ کے مجموعے کی وجہ سے، ایک قابل اعتماد رواداری کی حد ہے جو عام پیداوار کے چلانے میں توقع کی جاسکتی ہے فراہم کی جا سکتی ہے.
