ولا پریس بریک ٹولز جھکانے ایس ایس اے بی ہائی ٹینسیئل اسٹرانتھ شیٹ
اعلی طاقت اسٹیل دھاتی جھکنے ایپلی کیشنز
سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ایچ ایس ایس میں سے کچھ جو ذہن میں آتے ہیں وہ یہ ہیں:
ڈومیکسایک جدید ایچ ایس ایس جو بھاری گاڑیوں، ٹریلرز، کرینوں اور کنٹینرز کے وزن کو کم کرتا ہے۔
ہارڈوکس 450 500 اسٹیل ٹرک ٹریلر کے لئے جھکنےایک مواد جو کھدائی کرنے والی بالٹیوں، ٹرک بستروں اور مختلف قسم کے پہننے کے پرزوں جیسی مصنوعات کی مفید زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔
ویلڈوکسایک تعمیراتی گریڈ شیٹ اسٹیل جو وزن کو کم کرتا ہے اور موبائل کرین، ٹرک کرین اور ٹریلر جیسی ایپلی کیشنز میں اٹھانے کی صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔
گرین کوٹچھتوں، چہروں اور بارش کے پانی کے نظام کے لئے ایک پائیدار رنگ کوٹیڈ اسٹیل آپشن۔
ڈوکول 1200ایم 1500ایمآٹوموٹو انڈسٹری کے لئے ایک جدید ہلکا ایچ ایس ایس، جو معیاری گریڈز کی ایک بڑی تعداد میں دستیاب ہے.
ارموکسفوجی گاڑیوں کے لئے ایک بکتر بند اسٹیل، کارپوریٹ وی آئی پیز کے لئے لیموزین، محفوظ کمرے، اور اس طرح کے.
یہ تمام ایچ ایس ایس سویڈن کے ایس ایس اے بی کے ذریعہ تیار کیے گئے ہیں۔ اگرچہ ایچ ایس ایس کے دیگر سپلائرز مثلا امریکی اسٹیل ہیں لیکن اوپر درج افراد شمالی امریکی شیٹ میٹل فیبریکیٹرز میں سب سے زیادہ معروف ہیں۔
تو، جب پریس بریک پر ہائی ٹینسیل اسٹینتھ اسٹیل شیٹ کو جھکانے کی بات آتی ہے تو انوکھی ضروریات کیا ہیں؟ اگر آپ کوئی ایسی ملازمت اختیار کرنے پر غور کر رہے ہیں جس کے لئے آپ کو ان مواد میں سے ایک یا ایک سے زیادہ مواد بنانے کی ضرورت ہوگی، تو آپ کو پہلے مواد کا پہلا ٹکڑا آرڈر کرنے سے پہلے مینوفیکچرر یا اپنے مقامی اسٹیل سروس سینٹر میں تکنیکی سٹیا اور اپنے پریس بریک ٹولنگ سپلائر سے مشورہ کرنا چاہئے۔ ایسا کرتے ہوئے، آپ مندرجہ ذیل سوالات پوچھنا چاہیں گے:
تناؤ کی طاقت کیا ہے؟
پیداوار کی طاقت کیا ہے؟
کم سے کم موڑ کا دائرہ کیا ہے؟
سفارش کردہ پنچ کا رداس کیا ہے؟
میں جو مادی موٹائی استعمال کرنے کا ارادہ کر رہا ہوں اس کے لئے کیا ڈائی اوپننگ تجویز کی جاتی ہے؟
مطلوبہ مخصوص وی اوپننگ کی بنیاد پر کم از کم فلانج لمبائی کی ضرورت کیا ہے؟
اگر اناج کی سمت کا اس مواد کی تشکیل پر کیا اثر پڑتا ہے؟زیادہ تر ایچ ایس ایل اے میں سمتیہ طور پر حساس خصوصیات ہوتی ہیں۔ شکل اور اثر کی طاقت اس بات پر منحصر ہے کہ فولاد اناج کے متوازی یا مستقیم ہے یا نہیں اس پر منحصر ہے۔ اناج کے متوازی موڑ وں کے موڑ کی تناؤ والی سطح کے باہر پھٹنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ یہ موٹی چادروں میں زیادہ واضح ہوتا ہے۔ سلفائیڈ شیپ کنٹرول کے لئے علاج کیے جانے والے ایچ ایس ایل اے اسٹیل اس سمتیہ حساس خصوصیت کو کم کرتے ہیں۔ "
اونچی تناؤ کی طاقت اسٹیل کو جھکاتے وقت مجھے کون سے خصوصی خیالات کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے؟
اگرچہ یہ تمام نکات بہت اہم ہیں لیکن نمبر 8 ایک ایسی چیز ہے جس پر آپ کو بہت گہری توجہ دینی چاہئے۔ ان مواد کی تشکیل کے ساتھ آنے والے بہت سے خصوصی خیالات ہلکے فولاد کے لئے عام نہیں ہیں، اور اگر انہیں نظر انداز کیا جاتا ہے، تو وہ ممکنہ طور پر آپ کو بہت سے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔ مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے فراہم کردہ کچھ خصوصی خیالات کی مثالیں درج ذیل ہیں:
ہمیشہ مواد کو ممکنہ سب سے بڑے دائرے میں موڑیں۔ اس سے مادی تھکاوٹ اور اس کے بعد پھٹنے کو کم کرنے میں مدد ملے گی جو موڑ کے دائرے کے باہر واقع ہوسکتی ہے۔
تمام سطحی خراشوں اور دیگر تمام سطحی نقائص کو پیس لیں کیونکہ وہ ابتدائی دراڑوں کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔
کچھ ایچ ایس ایس کا تقاضا ہے کہ تمام موڑ ایک ہی جھٹکے میں پیدا کیے جائیں۔ فالج کے دوران ان مواد کو واپس بہار کی اجازت نہیں ہونی چاہئے۔ آپ کے لئے اس بات کی تصدیق کرنا بہت ضروری ہے کہ کیا واقعی یہ اس مواد کا معاملہ ہے جو آپ تشکیل دیں گے اگر آپ کے پریس بریک میں خودکار سپرنگ بیک معاوضہ ہے۔ اس کے علاوہ، مواد کی پیداوار کی طاقت اسپرنگ بیک کی مقدار پر زبردست اثر ڈالتی ہے جو جھکنے کے دوران واقع ہوگی۔ پیداوار کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، بہار کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اس مواد کی پیداوار کی طاقت کی جانچ کرنا یقینی بنائیں جو آپ اپنے اسٹیل سپلائر کے ساتھ تشکیل دیں گے۔
مرنے کے کندھے کے دائرے کو سخت کیا جانا چاہئے اور زمین کو بہت ہموار سطح ختم کرنا چاہئے۔ اس سے تشکیل کے دوران ڈریگ کو کم کرنے میں مدد ملے گی، جس کے نتیجے میں مواد کو موڑنے کے لئے درکار طاقت (ٹن) کی مقدار کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔
وہ مرجاتا ہے جو کندھوں پر سخت رولرز کا استعمال کرتا ہے جھکنے والی طاقت کی ضروریات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
مواد کی چکنائی کی اکثر سفارش کی جاتی ہے۔ اس سے ڈریگ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے کیونکہ مواد جھکنے کے دوران ڈائی کندھے ریڈی پر بہتا ہے، اس طرح جھکنے والی طاقت کی مقدار کم ہو جاتی ہے جس کی ضرورت ہوگی۔ یہ ٹولنگ ویئر اور مواد کی سطح کو نقصان کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
مواد کو پہلے سے گرم کرنے کی سفارش اکثر مواد کو موڑنے کے لئے درکار جھکنے والی طاقت کو کم کرنے کی ہوتی ہے اور کریکنگ کو کم کرسکتی ہے۔
زیادہ پیداوار کی طاقت کی وجہ سے جو ان مواد کے لئے عام ہے, 12 سے 15 گنا مادی موٹائی اور اس سے بھی بڑے کے وی کھولنے اکثر جھکنے کی طاقت کی ضروریات کو کم کرنے کے لئے اور باہر موڑ ریڈی کے ساتھ مواد کے پھٹنے کے امکان کی ضرورت ہے.
بڑے وی اوپننگ کی ضرورت کی وجہ سے، چھوٹے فلانگے لمبائی کے ساتھ جھکاؤ اکثر نہیں بن سکتا. جزوی ڈیزائن کے دوران اس پر غور کیا جانا چاہئے۔
بریک جھکنے ٹولنگ انتخاب دبائیں
آسان الفاظ میں، ایچ ایس ایس کو جھکانے کے لئے اعلی معیار کی ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، پنچ پر نوک کا رداس اور پریس بریک جھکنے پر کندھے کا دائرہ مر جاتا ہے سخت ہونا چاہئے اور برقرار رہنا چاہئے۔ اور سخت زون اتنا ہی گہرا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہوگا، کیونکہ سخت علاقے کی کسی بھی خلاف ورزی سے کام کرنے والی سطحوں میں تیزی سے خرابی آئے گی، جس کی وجہ سے درستگی میں کمی آئے گی اور اس کے بعد ٹولنگ کے اخراجات میں اضافہ ہوگا۔ مرنے کے کندھے کے دائرے پر پہننے سے مواد پر گھسیٹنا بھی بڑھ جائے گا کیونکہ یہ کندھے کی ریڈی کے اوپر سے بہتا ہے، جس کے نتیجے میں مواد کو موڑنے کے لئے درکار طاقت کی مقدار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹولنگ کو ایک اعلی معیار کے اسٹیل سے بھی بنایا جانا چاہئے جو ان مواد کو جھکاتے وقت پیدا ہونے والی طاقت کی اعلی مقدار کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
دیگر خیالات میں اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ پریس بریک جھکنے والے ٹولنگ آپ استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں پنچ اور مرنے دونوں پر ایک شامل زاویہ ہے جو آپ کو اسپرنگ بیک کی تلافی کے لئے ضروری مواد کو زیادہ سے زیادہ موڑنے کی مناسب صلاحیت فراہم کرے گا۔ چونکہ ایچ ایس ایس میں پیداوار کی طاقت اکثر بہت زیادہ ہوتی ہے، اس کے علاوہ کہ انہیں عام طور پر اندر سے بڑے موڑ ریڈی کی ضرورت ہوتی ہے، جھکنے کے دوران ہونے والی سپرنگ بیک کی مقدار تقریبا یقینی طور پر آپ کے تجربے سے کہیں زیادہ ہوگی جب ہلکا اسٹیل، ایلومینیم وغیرہ جیسے مواد کو جھکایا جاتا ہے۔ اگر ایسا ہے تو آپ کی موجودہ ٹولنگ میں اس کی تلافی کرنے کی صلاحیت نہیں ہوسکتی ہے۔
عام طور پر موٹے مواد کو جھکانے کی لاگت میں سب سے بڑا حصہ دار سیٹ اپ ٹائم ہے۔ اس کی ایک وجہ بڑی، بھاری ٹولنگ سے نمٹنے کی مشکل ہے جس کی ضرورت ہے۔ گھونسوں میں عام طور پر بڑی نوک ریڈی ہوتی ہے اور اکثر ایک اعلی لوڈ کی گنجائش والے پنچ ہولڈر اور ایک بڑے رداس پنچ انسرٹ کے امتزاج پر مشتمل ہوتا ہے۔
جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، مرنے والوں میں عام طور پر بڑے وی اوپننگ ہوتے ہیں اور اکثر ان کا وزن 100 پونڈ (45 کلوگرام) سے زیادہ ہوتا ہے، جس کے لئے دو یا دو سے زیادہ آپریٹرز اور ممکنہ طور پر انہیں لوڈ کرنے اور اتارنے کے لئے فورک لفٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختصر، ماڈیولر ٹولنگ سیگمنٹس کا استعمال جو انسٹال ہونے پر مناسب طریقے سے میل کھاتا ہے ٹولنگ میں تبدیلیاں کرے گا تیز، محفوظ اور آسان ہونا چاہئے، اور اضافی اہلکاروں یا فورک لفٹس کی ضرورت کو ختم کرے گا۔ اسٹیل رولر میکانزم کے ساتھ گھونسے مارتے اور مرجاتے ہیں ان کو صحیح پوزیشن میں تلاش کرنا بھی بہت آسان بنادیتا ہے۔
یقینا، پریس بریک جھکنے کے ٹول کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرنا یا انہیں مکمل طور پر ختم کرنا اور بھی بہتر ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ایڈجسٹ ہونے کے قابل موت فائدہ مند ہوسکتی ہے، خاص طور پر فوری تبدیلی کی صلاحیت کے ساتھ۔
ہمیشہ کی طرح حفاظت کو بہت زیادہ ترجیح دینی چاہیے۔ پنچ اور مرنے کی درجہ بندی کی صلاحیت کو ہمیشہ اس طاقت کی مقدار کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے جو جھکنے کے عمل کے دوران لاگو کی جائے گی۔ زیادہ تر پریس بریک ٹولنگ کو ٹن فی فٹ، ٹن فی میٹر یا دونوں کی بنیاد پر درجہ دیا جاتا ہے۔ یقینا، آپ کو کبھی بھی ٹول کی ریٹڈ صلاحیت سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے کیونکہ یہ آپریٹر اور ٹولنگ دونوں کو سنگین خطرے میں ڈالتا ہے۔
یہ بھی یاد رکھنا ضروری ہے کہ 12 ٹن فی فٹ کی ریٹڈ صلاحیت کے ساتھ پریس بریک جھکنے کے ٹول کا مطلب یہ نہیں ہے کہ آپ کسی بھی لمبائی پر کل 12 ٹن طاقت لگا سکتے ہیں، چاہے حصے کی لمبائی یا ٹولنگ کتنی ہی لمبی یا کتنی مختصر ہو۔ اس کا مطلب ہے کہ 12 ٹن فی فٹ کی ریٹڈ گنجائش والا ٹول زیادہ سے زیادہ 1 ٹن فی انچ جھکنے والی طاقت سے نمٹنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اس کے بعد، اگر آپ 6 ان میں 12 ٹن جھکنے کی طاقت لگائیں۔ جھکنے والے ٹولنگ کی لمبائی کی لمبائی جس کی درجہ بندی 12 ٹن فی فٹ ہے، تو آپ اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے دوگنا پر ٹولنگ استعمال کریں گے۔ اس طرح 24 ٹن فی فٹ کی ریٹڈ گنجائش والے ٹول کو 2 ٹن فی انچ ریٹ کیا جاتا ہے۔
آخر میں، یہ ہمیشہ ایک اچھا خیال ہے سیفٹی کلکس یا ان پر ایک حفاظتی تانگ کے ساتھ گھونسوں کا استعمال کرنے کے لئے, خاص طور پر بڑے، بھاری گھونسوں کے ساتھ. اس سے لوڈنگ/ان لوڈنگ کے دوران آپریٹر کی چوٹ اور ٹولنگ کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔
جھکنے ایچ ایس ایس کے ساتھ چیلنجوں میں سے ایک یہ ہے کہ کریکنگ باہر کے موڑ کے دائرے کے ساتھ ہو سکتا ہے جب ایک موت کے ساتھ اس مواد کو جھکانے ہے کہ ایک وی کھولنے کے بہت چھوٹا ہے.
بریک ٹاپ بیم کلمپنگ اور لوئر بیم کراؤننگ سسٹم دبائیں
جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، بڑے، بھاری ٹولنگ سے نمٹنا موٹے مواد کو جھکانے کی لاگت میں سب سے بڑا حصہ دار ہے۔ یہ خطرناک بھی ہوسکتا ہے کیونکہ چوٹ کے امکانات بڑھتے ہیں کیونکہ ٹولنگ وزن میں اضافہ کرتی ہے۔ اعلی معیار، مختصر، ماڈیولر ٹولنگ سیگمنٹس کا استعمال کرنے کے علاوہ، سیٹ اپ کے وقت کو کم کرنے کے بہترین طریقوں میں سے ایک مشین کے ریم پر ہائیڈرولک یا نیومیٹک کلمپنگ سسٹم انسٹال کرنا ہے۔ یہ پریس بریک جھکنے والے کلمپنگ سسٹم آپ کو بوجھل رینچ اور لیور کے استعمال کے بغیر اوپر کے گھونسوں کو دبانے کے قابل بناتے ہیں۔ کچھ میں ایک بٹن کے دھکے کے ساتھ کلمپ، سیٹ، سینٹر اور ٹولنگ کو سیدھ میں لانے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
عام طور پر ایچ ایس ایس اور موٹے مواد کو موڑنے کے لئے درکار پریس بریک جھکنے کی طاقت کی زیادہ مقدار مشین کے جھکاؤ میں اضافہ کرے گی اور جب ان حصوں کو جھکایا جائے جن میں اچھی درستگی اور پرزے کی ضرورت ہوتی ہے جو عام طور پر لمبائی یا اس سے زیادہ ہوتے ہیں تو اس کی تلافی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ شمنگ ڈائی کا پرانا طریقہ استعمال کرنا شاذ و نادر ہی قابل قبول ہوتا ہے کیونکہ یہ انتہائی وقت لینے والا ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں مرنے والے کو نقصان پہنچ سکتا ہے کیونکہ طاقت جزوی طور پر شیمز پر مرکوز ہوتی ہے جبکہ اس کے برعکس نچلے ڈائی ہولڈر کی مکمل بوجھ اٹھانے والی سطح پر ختم ہو جاتی ہے۔ اس سے کم ڈائی ہولڈر کو وقفے وقفے سے دوبارہ مشین بنانے کی ضرورت پیدا ہوگی، اس طرح مجموعی آپریشن میں لاگت میں اضافہ ہوگا۔
دھاتی جھکنے والی مشین کے جھکاؤ کے مسئلے پر حملہ کرنے کا بہترین حل مشین کے بستر پر تاج پوشی کا نظام نصب کرنا ہے۔ آج کے تاج پوشی کے نظام بہت سی خصوصیات کے ساتھ آتے ہیں جو آپ کو اپنی مخصوص ضروریات اور بجٹ کے مطابق بنانے کی اجازت دینے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ سی این سی پریس بریک ہائیڈرولک اینٹی ڈفلیکشن ٹیبل یا سی این سی موٹرائزڈ مکینیکل کراؤننگ ٹیبل۔
ان میں عملا لامحدود درستگی کے لئے مخالف شیٹ دھاتی لہروں، مقامی ایڈجسٹمنٹ جو آپ کو مشین کے ریم اور بستر پر مقامی لباس کی تلافی کرنے کی اجازت دیتی ہیں اور ٹولنگ، ڈرائیو موٹریں جو کنٹرول کے ساتھ انٹرفیس کی جاتی ہیں، تاج کی ایڈجسٹمنٹ کے لئے لوئر کاسٹ مینوئل ہینڈ کرینک، ہائیڈرولک پریس بریک تیزی سے مرنے کی تبدیلیوں کے لئے کلمپنگ مرجاتے ہیں، اور دستی جھکنے والی مشین متعدد سیٹ اسکریو کی شکل میں کلمپنگ کرتی ہے جو سیکشنلائزڈ ٹولنگ کے استعمال کی اجازت دیتی ہے اور طویل پلانر کو محفوظ بنانے کا ایک سستا طریقہ فراہم کرتی ہے۔
اپنی شیٹ دھاتی جھکنے کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لئے پریس بریک پر ولا ہائیڈرولک ٹول ہولڈرز کے ساتھ مزید تفصیلات کے لئے ہمیں ای میل کریں۔
