پریس بریک کے لیے آپ کو کیا جاننا چاہیے؟
پریس بریک کا استعمال کرتے ہوئے ایک شیٹ میٹل موڑنے والے مواد کو اس بات کی تفصیلی تفہیم کی ضرورت ہوتی ہے کہ آپ کی مشین کیسے کام کرتی ہے اور اسے چلانے میں آپ کا کردار ہے۔ اگر آپ پریس بریک کے ساتھ کام کرنے کے لیے نئے آدمی ہیں، تو موڑنے والی مشین چلانے سے پہلے آپ کو کچھ اہم چیزیں معلوم ہونی چاہئیں:
پریس بریک کی کتنی اقسام ہیں؟
پریس بریک کی سب سے عام قسم ہائیڈرولک ہے، جبکہ اب مختلف ڈیزائن کردہ الیکٹرانک پریس بریک بھی دستیاب ہیں:
تمام قسم کے ہائیڈرولک پریس بریک استعمال میں نسبتاً آسان ہیں۔ وہ سب سے زیادہ موڑنے والی ملازمتوں کے لیے ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔ وہ 6000 ٹن اور 16m لمبائی کے سائز میں تیار کیے گئے ہیں، لیکن زیادہ تر 100-500 ٹن رینج میں بن رہے ہیں۔
ایبریک پریس بریک نسبتاً نئے آنے والے ہیں، لیکن روایتی پریس بریکس کے مقابلے میں وہ بہت سی پرکشش خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ چونکہ ای بریک میں ہائیڈرولک آئل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اس لیے تیل کی رساو، مہریں اور دیگر مسائل کو ٹھیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ روایتی ہائیڈرولک موڑنے والی مشینوں کے مقابلے میں کم بجلی بھی استعمال کرتے ہیں کیونکہ موٹریں مسلسل نہیں چل رہی ہیں، سروو موٹر صرف موڑنے والی کمانڈ کے مطابق چلتی ہے جب ایک بار موڑنے والے آپریٹر نے حقیقی شیٹ موڑنے والے پروفائلز کے لیے فٹ پیڈل کو دبایا۔
عام طور پر ای بریک چھوٹے سائز میں آتے ہیں – عام طور پر 200 ٹن سے کم۔
پریس بریک موڑنے والا ٹولنگ سسٹم
جب بھی آپ موڑنے والا پنچ منتخب کرتے ہیں اور استعمال کرنے کے لیے ڈائی کرتے ہیں تو ٹولنگ کی رواداری کو چیک کرنا ضروری ہے۔ یہ آپریٹر کی ذمہ داری ہے کہ وہ اس بات کو یقینی بنائے کہ پریس بریک ٹولنگ شیٹ موڑنے والی پروفائلز کی تصریحات کے مطابق ہو اور جب ضروری ہو ایڈجسٹمنٹ کرے۔
کچھ عام پریس بریک موڑنے والے آپ کے لیے دستیاب ہیں:
موڑنے والا V-Dies: یہ موڑنے کے زاویہ، موڑنے کی گہرائی اور شیٹ موڑنے کی چوڑائی میں تبدیل ہوتا ہے، لیکن یہ سب وی کے سائز کے موڑ بنائیں گے۔ اگر آپ کے پروجیکٹ کی ضرورت ہے تو آپ اپنے مواد کو متعدد بار موڑ سکتے ہیں۔
30 ڈگری ایکیوٹ اینگل ڈیز: یہ ڈیز ایکیوٹ، اوبٹیوز اور 90-ڈگری اینگل بنا سکتے ہیں۔
اسپیشل لارج گوزنک ڈائز: یہ ڈائی فلینجز کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
آفسیٹ ڈائز ٹولنگ: یہ مرکب پنچ اور ڈائی سیٹ ہیں، جو "Z" شکل بنانے کے لیے دو زاویے پیدا کرتے ہیں۔
سیمنگ ڈیز: یہ چادروں اور ٹیوبوں میں سیون تیار کرتے ہیں۔
Rocker-Type Dies: ایک طرف حرکت کرنے کے ساتھ ساتھ اوپر اور نیچے کی طرف، یہ ڈائیز اس مواد کو موڑ دیتے ہیں جس پر وہ لاگو ہوتے ہیں۔
کوروگیٹنگ ڈیز: یہ ڈیز ان کی لہراتی سطحوں سے نمایاں ہوتی ہیں، جو منفرد موڑ پیدا کرتی ہیں۔
ملٹیپل بینڈ ڈائز: یہ ڈائی سیٹ انفرادی پروجیکٹس کے لیے مخصوص شکلیں بنانے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ وہ ایک حرکت میں کئی موڑ بنانے کے لیے مفید ہیں۔
شیٹ موڑنے کے لیے پریس بریک کا استعمال کرتے وقت موڑنے کا مختلف طریقہ
مختلف موڑنے کے طریقے شامل ہیں: ہوا کا موڑنے، نیچے موڑنے، اور کوائننگ:
ایئر موڑنے کا طریقہ، شیٹ میٹل موڑنے والے پروفائلز صرف ڈائی کے کنارے اور پنچ کی نوک کے ساتھ رابطے میں آئیں گے، پنچ کو ڈائی کے اوپر سے گزر کر وی کے نچلے حصے کو چھوئے بغیر وی اوپننگ میں مجبور کیا جاتا ہے۔ پنچ ٹِپ ورک پیس میں داخل نہیں ہوتی ہے، موڑ کے اندرونی رداس کو تقریباً مکمل طور پر نیچے والے ڈائی کے وی اوپننگ کے سائز سے کنٹرول کیا جائے گا۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ آپریٹر غلطیوں کی تلافی کر سکتا ہے یا صرف باٹم ڈائز کو سوئچ کر کے ڈیزائن کو بہتر کر سکتا ہے۔ اگر ڈیز کو احتیاط سے منتخب نہ کیا جائے اور ایئر بینڈ فورس کے چارٹ کے مطابق، تاہم، خراب پرزے تیار کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
احتیاط کا ایک نوٹ: اگر آپ پرانے، مکینیکل ماڈل کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو آپ کو تقریباً کبھی بھی ایئر موڑ نہیں کرنا چاہیے۔ زیادہ تاریخ والی مشینوں میں عام طور پر زیادہ مارجن یا خرابی ہوتی ہے، اور یہاں تک کہ چند ہزار انچ کے فرق کے نتیجے میں پرزے خراب ہو سکتے ہیں۔
کوائننگ: اس بنیادی قسم کے موڑنے میں پنچ اور ڈائی کے درمیان ورک پیس بنانا شامل ہے۔ صحیح مقدار میں دباؤ ڈالنے سے، پنچ کی نوک گھس جائے گی اور مواد میں بہنا شروع ہو جائے گی۔ نتائج درست ہیں، انتہائی دہرائے جا سکتے ہیں، اور ایئر موڑنے کے لیے درکار مشینوں سے زیادہ آسان مشینوں کے ساتھ حاصل کیے جا سکتے ہیں، عام طور پر اس کے لیے متعین شکل کا ٹاپ پنچ اور باٹم ڈیز درکار ہوتا ہے جو اصل موڑنے والے پروفائلز کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
پریس بریک ایئر موڑنے کی طرح، اگر مناسب طریقے سے ترتیب دیا جائے تو نیچے موڑنے کے نتائج بہت زیادہ دہرائے جا سکتے ہیں۔ تاہم، اس طریقہ کار کو موڑنے والے ٹولنگ، ٹننج، مواد، اور مراحل کے وقت کے بارے میں زیادہ سمجھ بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے زیادہ تجربہ کار آپریٹرز کو ایک خاص فائدہ ملتا ہے۔
پریس بریک شیٹ میٹل موڑنے والا ٹنیج
پریس بریک آپریٹر کے طور پر، آپ کو لوڈنگ کی متمرکز حدوں کو سمجھنا ہوگا، کیونکہ ان سے تجاوز کرنے سے پریس بریک، یا موڑنے والے ٹولنگ سسٹم کو نقصان پہنچ سکتا ہے، بعض اوقات یہ موڑنے والے حصوں کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ آپ کو اپنے آپ کو ایسے تصورات سے آشنا ہونا چاہئے جن میں موڑنے والے ٹننج، ٹولنگ لوڈ کی حد، ڈوبنے والے ٹننج کی حد، اور سینٹرلائن لوڈ کی حدیں شامل ہیں، اور ان کا حساب کتاب کرنے کا طریقہ جانیں۔
ٹننج تخمینہ پریس بریک مینوفیکچررز سے دستیاب ہیں، اور وہ بعض اوقات مشین پر نصب ہوتے ہیں۔ یاد رکھیں کہ چارٹ صرف ایئر موڑنے کے لیے ہیں۔ اگر آپ نیچے موڑ رہے ہیں تو آپ تخمینہ سے چار گنا زیادہ ہو سکتے ہیں۔ آپ سکے بنانے کے لیے اسے آٹھ گنا سے زیادہ کر سکتے ہیں۔ مشین، آپ کے ٹولنگ اور مواد کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کے بغیر ہوا موڑنے پر آپ اس سے تجاوز نہیں کر سکتے۔
اپنی پریس بریک موڑنے والی مشین کو کیسے برقرار رکھیں
یہاں تک کہ اگر دیکھ بھال آپ کی ذمہ داری نہیں ہے، پریس بریک آپریٹر کو مشین کی ضروریات کے ساتھ اپ ٹو ڈیٹ رہنا چاہیے اور روزانہ اور ہفتہ وار معائنہ کرنا چاہیے۔ استعمال کرنے سے پہلے ہمیشہ گھونسوں اور مرنے کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈینٹ یا کریکنگ سے پاک ہیں۔ خراب شدہ ٹکڑے خراب کام پیدا کرسکتے ہیں یا مشین کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
اگر آپ ہائیڈرولک ماڈل کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو تیل اور فلٹر کو وقتاً فوقتاً تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ تیل، فلٹرز اور والوز کو چیک کرنے کے لیے ایک 2000-گھنٹہ (یا مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق) دیکھ بھال کی جانچ کی جانی چاہیے۔
عناصر کو ہفتہ وار چکنا کرنا ضروری ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
متوجہ ہوں:
گیند پیچ
گیئر سیگمنٹ
گائیڈ انکوڈر اور انکوڈر گائیڈنگ سسٹم
گائیڈز اور ریل
ریک اور پنین سسٹم
رام گائیڈنگ سسٹم
مشین کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سال میں کم از کم دو بار مکینیکل اجزاء اور کم از کم ایک بار برقی نظام کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔
پریس بریک پروڈکشن رن کو کیسے بہتر بنایا جائے۔
ایک پریس بریک آپریٹر کے طور پر، آپ کا حتمی مقصد زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے سیٹ اپ کے اوقات کو کم سے کم رکھتے ہوئے معیاری ٹکڑے تیار کرنا ہے۔
سیٹ اپ کے وقت اور تیار کیے جانے والے پرزوں کی تعداد کے درمیان تعلق سے آگاہ رہیں۔ سادہ پرزے جن کے لیے بہت کم سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے وہ کم مقدار میں بنائے جا سکتے ہیں، جب کہ پیچیدہ پرزے جن کے لیے پہلے سے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے وہ بڑی موڑنے والی شفٹوں میں بنائے جائیں۔ ڈرائنگ پڑھنے سے واقف ہوں۔ ان میں پرزوں کے طول و عرض، موڑنے والے زاویوں، رداس کے اندر، اور خالی سائز کے بارے میں معلومات شامل ہوں گی، اور یہ پریس بریک اور ٹولنگ کی صلاحیتوں پر مبنی ہونی چاہیے۔
کیا آپ چین مینوفیکچررز سے ایک ہائیڈرولک پریس بریک تلاش کر رہے ہیں؟
AHYW چائنا Yawei فیکٹری ہر قسم کی شیٹ میٹل شیئرز اور پریس بریک، 3m شیٹ میٹل کٹنگ اور موڑنے والی مشین، 4m شیٹ موڑنے، 6m اسٹیل پلیٹ شیئرز اور پریس بریکز ڈیزائن کر سکتی ہے، مزید تفصیلات کے لیے ہمیں ای میل کریں۔
